高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開(kāi)料機(jī)等

數(shù)控加工中心四個(gè)條件

     在使用數(shù)控加工中心時(shí)，要注意的事項(xiàng)有很多，既要注意操作安全問(wèn)題，又要考慮對(duì)數(shù)控加工中心的養(yǎng)護(hù)問(wèn)題，很多人對(duì)這些事項(xiàng)都不是很清楚，那么我們?cè)谑褂脭?shù)控加工中心的時(shí)候要需要滿足哪些條件，下面就給大家詳細(xì)的介紹一下吧。

     一、電源要求

     一般數(shù)控加工中心安裝在機(jī)加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,安裝加工中心的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

     二、加工中心位置環(huán)境要求

     加工中心的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如數(shù)控機(jī)床附近有振源,則加工中心四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響數(shù)控加工中心的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響加工中心的可靠性。 

數(shù)控加工中心四個(gè)條件

     在使用數(shù)控加工中心時(shí)，要注意的事項(xiàng)有很多，既要注意操作安全問(wèn)題，又要考慮對(duì)數(shù)控加工中心的養(yǎng)護(hù)問(wèn)題，很多人對(duì)這些事項(xiàng)都不是很清楚，那么我們?cè)谑褂脭?shù)控加工中心的時(shí)候要需要滿足哪些條件，下面就給大家詳細(xì)的介紹一下吧。

     一、按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用加工中心

     用戶在使用加工中心時(shí),不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些加工中心參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到加工中心各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。

     二、溫度條件

     數(shù)控加工中心的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的,灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。

立式加工中心操作后也需要注意保養(yǎng)

使用立式加工中心不只要定期保養(yǎng),在操作后也需要注意保養(yǎng),我們今天就來(lái)了解一下。

立式加工中心為我們生產(chǎn)中帶來(lái)了便利性,作為一個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,日常的維護(hù)是為了更好的工作生產(chǎn),下文就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹立式加工中心的日常零部件維護(hù)方法。立式加工中心作為高度自動(dòng)化的加工設(shè)備,會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的差錯(cuò),以是咱們要做好平常保護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。為此。

a、操作者要及時(shí)收拾設(shè)備上的切屑雜物,收拾作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),做好保養(yǎng)作業(yè)。

b、設(shè)備保養(yǎng)結(jié)束,操作者要將設(shè)備各開(kāi)關(guān)于柄及部件移歸原位。各作業(yè)臺(tái)而涂油維護(hù),按規(guī)則次序切斷電源。

c、按交接班規(guī)則進(jìn)行交流,并做好記載。

因?yàn)榧庸ぶ行木哂猩鲜龉τ煤蛧?yán)格的操作規(guī)程,大大削減工件裝夾丈量和機(jī)床的高速調(diào)整時(shí)刻和工件的周轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)移和寄存時(shí)刻,使機(jī)床的切削時(shí)刻利用率高于一般機(jī)床3-4倍,然后提高了生產(chǎn)率,尤其是在加工形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、種類更換期繁的工件時(shí),更具有杰出的經(jīng)濟(jì)性。