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圓鋼的分類(lèi)都有什么

       圓鋼這類(lèi)鋼,由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(一般在0.85左右)，較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。

合金元素作用

有三個(gè)方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過(guò)程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見(jiàn)回火)。Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度;碳的強(qiáng)化作用顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化，對(duì)回火脆x敏感;降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對(duì)改善鋼的韌性有重要作用(見(jiàn)金屬的強(qiáng)化)。

鍛制圓鋼：是指可以通過(guò)鍛造成型的圓鋼。一般情況下，在相同變形比的條件下比自由鍛造軋制法生產(chǎn)的圓鋼的質(zhì)量要好，因?yàn)殄懺煲_(dá)到軋制相同的變形量需要反復(fù)鍛打才能拔長(zhǎng)(鍛造是自由變形而軋制是約束變形)，所以相同的坯料生產(chǎn)相同的成品圓鋼鍛造相當(dāng)于軋制的變形比提高50%以上，另外一般來(lái)說(shuō)鍛造是鋼件從表面到內(nèi)部整體變形而軋制表面先變形，所以?xún)烧呱a(chǎn)的圓鋼的內(nèi)部組織、偏析程度、金屬流線等完全不同，鍛制圓鋼的質(zhì)量一般優(yōu)于軋制圓鋼的質(zhì)量。所以吊車(chē)鉤頭等關(guān)鍵部件必須用鍛制件。

冷拉圓鋼：也稱(chēng)為冷拔圓鋼、冷拉元鋼、冷拉園鋼、光圓，是冷拉型鋼的一種。不管是冷拉圓鋼或是圓鋼其形狀都是圓形的，但是冷拉圓鋼表面很光滑，尺寸精度很高，它的機(jī)械性能高，由于尺寸精度高不經(jīng)加工可直接使用。

耐熱鋼也是鋼材產(chǎn)品中的一個(gè)類(lèi)別，就像我們常說(shuō)的不銹鋼那樣，那是它與不銹鋼相比的話還是有很大區(qū)別的。為了不使大家將其混淆，總結(jié)了一些關(guān)于耐熱鋼和不銹鋼的差異性，學(xué)習(xí)一下吧。不銹鋼平時(shí)接觸的多，還是先來(lái)說(shuō)說(shuō)它，它包括了不銹鋼和耐酸鋼兩種，前者是指能抵抗大氣及弱腐蝕介質(zhì)的鋼；而后者指在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中也能耐蝕的鋼。但事實(shí)上，沒(méi)有的不銹和不腐蝕的缸，只是說(shuō)不容易生銹和腐蝕而已。而耐熱鋼突出的性能肯定是耐熱，所以能在高溫下也能保持一定的強(qiáng)度、和耐腐蝕能力。說(shuō)到它的具體種類(lèi)的話，主要有熱穩(wěn)定鋼和熱強(qiáng)鋼兩種，它們之間的性能也是不盡相同的。