法蘭連接面的形式有：
1）光滑面平焊法蘭/對焊法蘭
對焊法蘭有較好的剛性，可以在較高的壓力和溫度下使用，不受直徑大小的限制。但是，對焊法蘭的制造需要鍛壓和鑄造，材料消耗、切削加工等量大，成本高。
光滑面平焊法蘭，由于連接剛性較差，密封性能不好，所以對有毒及易燃易爆的介質(zhì)氣密性要求高的設備不宜采用。
對焊法蘭/平焊法蘭材料一般采用碳鋼或不銹鋼；

 
2）凹凸面平焊/對焊法蘭
不銹鋼法蘭凹凸面法蘭，其密封面形式的加工與安裝都較楔槽面方便，密封性能好。
 
3）楔槽面平焊/對焊法蘭
這種面雖密封性好，但制造要求高，墊片窄，安裝不方便等缺點,此種法蘭適用于有毒、易燃、易爆等介質(zhì)及氣密性要求較高的設備。
 
4）焊環(huán)法蘭
為了節(jié)省不銹鋼材料，采用焊環(huán)形式。一般使用掛在操作壓力2.5MPa以下。此結構必須在焊環(huán)與接管焊妥后再進行密封面加工。
 
5）真空法法蘭
真空法蘭適用于低、中、高真空設備和管路等用橡膠密封的固定法蘭連接，法蘭材料一般為A3，要求防磁或用于腐蝕介質(zhì)的用1Cr18Ni9Ti，選用其他法蘭蓋材料時，應滿足線密封載荷和焊接性能要求。

 
6）超高真空法蘭
適用于超高真空系統(tǒng)中不美標法蘭銹鋼法蘭連接，采用銅墊密封。法蘭最高允許烘烤溫度為450攝氏度（具體結構及尺寸可見GB6070-85）。
 
7）擰緊型真空快卸法蘭
適用于低、中、高真空管路，采用O型橡膠密封圈密封。
此結構螺母材料采用碳鋼、不銹鋼、鋁合金或硬塑料ABS（黑色）等。尾管材料可采用碳鋼或不銹鋼，若采用碳鋼時，則表面需要鍍鎳，尾管的密封面粗糙度為20，但不得有明顯的徑向凹溝和刻痕。

(1)密封墊應有良好的耐油和抗老化性能，以及比較好的彈性和機械強度。安裝應根據(jù)連接處形狀選用不同截面和尺寸的密封墊，并安放正確。
(2)碳鋼法蘭的膠圈和規(guī)定在任何方向和大頭朝里，放入承接的凹凸槽內(nèi)，不得扭曲的安裝疏忽要進行檢討，結果和造成出漲口的話，必須要進行精煉后的鋼水鋼包，經(jīng)過核實給予包注入口的上方，長水口將會注入到中間包中。
(3)碳鋼法蘭緊固力應均勻一致，膠墊壓縮量應控制在1/3左有。
(4)不同的鋼結構可以做到結晶器的振動工藝和保護渣之間的相互匹配，由此實現(xiàn)不銹鋼管件的注入。
(5)碳鋼法蘭應有足夠的強度，緊固時不得變形。碳鋼法蘭密封面應平整清潔，安裝時要認真清理油污和銹斑。對焊法蘭又稱對開法蘭，是法蘭的一種。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。對焊法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭。法蘭接頭是設備、設備零部件中必備的構件，也是配管設計、管件閥門中必不可少的零件。
對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，優(yōu)點是價格比較便宜，公稱壓力不超過2.5MPa；也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上，公稱壓力在PN16MPa左右。對焊法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。而對焊法蘭墊根據(jù)壓力的不同等級制作材料也不一樣。從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。