天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司主營：制藥/食品/化工/設(shè)備制造與安裝專家

接施工將合格的鋼板清理干凈，按圖要求制作好坡口，進(jìn)行定位焊接需夾具的一定要固定牢靠。每段定位焊縫的長度，普通碳素鋼和低合金鋼不宜小于50mm;屈服強(qiáng)度大于390MPa的低合金鋼不宜小于80mm。在焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥沙、銹蝕、水份、和油污、垢等，并應(yīng)從分干燥。 焊接中因保證焊道始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)在坡口內(nèi)采用后退起弧法，必要時可采用引護(hù)板；終端熄弧時應(yīng)將弧坑填滿；多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。注意：引弧與熄弧都應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上。雙面焊的對接接頭在背面在焊接前應(yīng)清根，當(dāng)采用碳弧氣刨時，清根后應(yīng)用砂輪修磨；當(dāng)σs≥390MPa時，清根后應(yīng)進(jìn)行滲透探傷。板厚大于6mm的搭接角焊縫至少焊兩遍。 特殊天氣不得進(jìn)行焊接，如：雨天、雪天；手工焊時風(fēng)速≥8m/s；氣電立焊或氣體保護(hù)焊時風(fēng)速≥2m/s；普通碳素鋼＜-20℃；低合金鋼＜-10℃；σs≥390MPa的低合金鋼＜0℃；大氣相對濕度≥90%。預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼板的材質(zhì)、厚度、接頭拘束度、焊接材料及氣候條件等因素，經(jīng)焊接性試驗及焊接工藝評定確定，預(yù)熱時應(yīng)均勻加熱，預(yù)熱的范圍不得小于焊縫中心線兩側(cè)各3倍板厚，且不小于100mm。預(yù)熱溫度應(yīng)用測溫筆、表面溫度計、紅外測溫儀等測量。對于焊前預(yù)熱的焊縫，焊接層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。

新建儲罐工程滲漏檢測較完善

我國標(biāo)準(zhǔn)對新建儲罐工程滲漏檢測較完善，例如SY/T 4080規(guī)定罐底板使用氣密性試漏檢查、煤油試漏檢查和真空箱法試漏檢查，缺點(diǎn)是在儲罐清空和通風(fēng)處理后才能進(jìn)行。儲罐運(yùn)行過程中的泄漏探測主要依靠人工檢尺與測量、罐周圍油氣濃度檢測等。近年來國外儲罐滲漏探測技術(shù)發(fā)展較快，如API Std2610列舉的滲漏檢測新技術(shù)包括聲發(fā)射、示蹤法、體積（包括質(zhì)量明顯變化）監(jiān)控以及蒸汽傳感等。其他新型的滲漏檢測方法包括感官/外觀探漏法、油膜探漏法、儲罐基礎(chǔ)層探漏法、地基/罐基礎(chǔ)鉆孔探漏法、電阻探漏法、地質(zhì)雷達(dá)探漏法、罐基礎(chǔ)預(yù)埋檢測元件探漏法、光導(dǎo)纖維監(jiān)測法、漏油感應(yīng)電纜監(jiān)測法等。

耐酸不銹鋼904L儲罐介紹 904L（N08904，,14539）超級奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻， 24.0-26.0%鎳，4.5%鉬。904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。 產(chǎn)品名稱：904L/UNS N08904 國際通稱：904L、Al-904L、UNS N08904、SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312 ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673 主要成分：碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～23.0,銅(Cu)1.0～2.0,鉬(Mo)4.0～5.0 物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔點(diǎn)：1300-1390 ℃，磁性：無 熱處理：1100-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。 機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb≥490Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥215Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度：70-90（HRB）