東莞市京瓷精密機械有限公司主營：高硬高速鎢鋼銑刀、鋁單刃刀、鉆頭、鉸刀、非標刀具

如果鎢鋼銑刀具非正常磨損、崩刃而造成的急劇磨損的情況有必要進行刀具的選定、切削條件的修正。為了提高刀刃強度，用負前角形狀會有效，同時選擇硬度高的細小的超超微粒硬質(zhì)合金材料。而切削條件的修正不是進給速度大幅下調(diào)，而是首先下調(diào)切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性，實現(xiàn)良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速有利(重要)。切削量下調(diào)以便在高速領(lǐng)域可實現(xiàn)穩(wěn)定的加工。

鎢鋼面銑刀進行高速斷續(xù)切削，使刀齒經(jīng)受著反復的機械沖擊和熱沖擊，產(chǎn)生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產(chǎn)生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴重。大多數(shù)鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當，刀齒強度差，則刀齒在承受很大的沖擊力后，會產(chǎn)生沒有裂紋的銑刀磨損。

防止鎢鋼銑刀磨損措施

(l)合理選擇銑刀刀片牌號：應采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小，且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如：銑削鋼時，可采用YS30、YS25等牌號刀片；銑削鑄鐵時可選用YD15等牌號刀片可防止銑刀磨損。

(2)合理選用銑削用量：在一定加工條件下，存在一個不產(chǎn)生破損的安全工作區(qū)域，。選擇在安全工作區(qū)內(nèi)的Vc和?z，能保證銑刀正常工作，防止銑刀磨損。

(3)合理選擇工件與銑刀之間的相對位置：合理地選擇面銑刀安裝位置對減少面銑刀磨損起著重要作用。

注意立銑刀振動

因為立銑刀和刀夾中間存在著非常細微的空隙，因此處理流程中刀具很有可能會產(chǎn)生振動的狀況。振動會導致立銑刀圓周刃吃刀量不平均，并且切擴量和原本設(shè)定的數(shù)值相比會變大很多，干擾到加工的精準程度以及刀具的使用期限。

我司主要生產(chǎn)硬質(zhì)合金銑刀、鉆頭、鉸刀等，并可根據(jù)客戶來圖來樣非標定制。刀具均采用進口優(yōu)質(zhì)材料，經(jīng)“瓦爾特”進口數(shù)控機床制造并使用納米級涂層技術(shù)，所生產(chǎn)的刀具精密度及耐磨度優(yōu)于同類產(chǎn)品 。