高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司主營：壓力機(jī)，沖床，閉式?jīng)_床，氣動(dòng)沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機(jī)

操作鍛壓機(jī)床需要注意的問題

     鍛壓機(jī)床是金屬和機(jī)械冷加工用的設(shè)備，鍛壓機(jī)床如何進(jìn)行保養(yǎng)，我們?cè)诓僮麇憠簷C(jī)床時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1、操作前，準(zhǔn)備好個(gè)人的防護(hù)用品，穿戴好工作服、工作鞋、工作帽，所用工具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，機(jī)床周圍清理干凈，毛坯材料應(yīng)擺放整齊、平衡。

     2、開機(jī)前應(yīng)該認(rèn)真檢查所使用的設(shè)備，設(shè)備應(yīng)維護(hù)良好，安全防護(hù)裝置齊全有效，離合器、制動(dòng)器及控制裝置應(yīng)靈敏可靠，堅(jiān)固件應(yīng)不松動(dòng)，電器的接地保護(hù)可靠，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。

3、機(jī)床工作時(shí)應(yīng)注意不能邊工作邊扯閑談，應(yīng)注意力集中，工作時(shí)嚴(yán)禁吸煙。工件沒放好，不能踩腳踏開關(guān)，以免造成人為事故。每沖一個(gè)工件后，手或腳需要離開按鈕或踏板，以防誤操作。

4、嚴(yán)禁機(jī)床的工作臺(tái)面和模具上放置量具及其它物品。

5、當(dāng)一臺(tái)設(shè)備有多人操作時(shí)，需要使用多人操作按鈕進(jìn)行工作。每個(gè)人要分工明確，配合協(xié)調(diào)，避免動(dòng)作失誤。

6、當(dāng)設(shè)備、模具和其他有關(guān)裝置發(fā)生故障時(shí)，需要停機(jī)檢查。設(shè)備無人操作時(shí)，應(yīng)切斷電源。

7、嚴(yán)禁手或手指伸入沖模內(nèi)放置或取出工件。在沖模內(nèi)取放工件需要使用手工工具。

8、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。

9、在生產(chǎn)作業(yè)期間，設(shè)備、模具發(fā)生故障,應(yīng)請(qǐng)專門人員進(jìn)行維修。

     以上是操作鍛壓機(jī)床需要注意的問題，操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，嚴(yán)禁非操作人員上機(jī)操作。

祥明鍛壓壓力機(jī)廠家告訴您鍛壓機(jī)床的操作要求

   為確保工作安全，鍛壓機(jī)床使用前需要做好檢查工作，同時(shí)，在使用鍛壓機(jī)床時(shí)也要遵守機(jī)床的操作要求，具體如下。

   1、堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)，并關(guān)閉電、氣（汽）源。

   2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。

   3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部位潤滑良好。

   4、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。

   5、調(diào)速、更換模具、刀具或擦試，檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電、氣（汽）源。

   6、在工作時(shí)，不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開配電箱（盒）、油池（箱）、變速箱的門蓋進(jìn)行工作。

   7、設(shè)備發(fā)生事故一定要立即停機(jī)，保護(hù)好現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

   以上就是鍛壓機(jī)床操作要求的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。

與傳統(tǒng)壓力機(jī)對(duì)比，液壓壓力機(jī)的優(yōu)勢是什么？

   與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，液壓壓力機(jī)不僅具有液壓機(jī)的工作平穩(wěn)，行程，壓力可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，還具有傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)，調(diào)高設(shè)備自動(dòng)化，智能化水平，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，實(shí)現(xiàn)了普通機(jī)械壓力機(jī)所不能達(dá)到的壓力成型工藝，改善壓力機(jī)的工作特性，節(jié)能環(huán)保，提高模具壽命，簡化機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可靠性高，維修性好，設(shè)備通用性高，以及具有壓力機(jī)運(yùn)行信息管理功能和生產(chǎn)信息管理功能等。

   與傳統(tǒng)壓力機(jī)對(duì)比，液壓壓力機(jī)優(yōu)勢如下：

   1.提高生產(chǎn)率行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的較小值，可維持與加工內(nèi)容相適合的成型速度；

   2.制品精度高，通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點(diǎn)的精度，抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生；

   3.噪音低，模具壽命通過低噪聲模式，與通用機(jī)械壓力機(jī)相比，大幅減少噪音，而且模具的振動(dòng)小，壽命長；

  4.滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，利于提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁，甚至可擴(kuò)大加工范圍，適用于沖裁，拉深，壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線，如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成型質(zhì)量。

   5.節(jié)能環(huán)保取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪，離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動(dòng)間，簡化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，自動(dòng)化潤滑，行程可控，由于電力消耗少，因此運(yùn)行成本也大幅降低。