榨油機(jī) 商用液壓香油機(jī) 家用小型液壓榨油機(jī) 山茶籽液壓榨油機(jī)

液壓榨油機(jī)主要部分組成與使用特點(diǎn)

1、本機(jī)主要零部件有傳動(dòng)箱、液壓缸、活塞、立柱、活動(dòng)上頂、底座、料筒、配電箱、壓力表及自動(dòng)溫控裝置到呢個(gè)，本機(jī)采用45號(hào)鋼和27SiMn鋼鍛壓件等優(yōu)質(zhì)金屬材料制成，從而提高了機(jī)器的性能和壽命。

2、液壓傳動(dòng)部件

主要的液壓傳動(dòng)部件是由傳動(dòng)蝸桿、渦輪、曲軸、高壓泵、齒輪泵、單向閥、液壓油缸、液壓管等零部件組成。我公司還結(jié)合過內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)改進(jìn)而成的液壓三柱塞泵站，效率高、壓力大、上壓平穩(wěn)、出油率高、耐高溫、可連續(xù)工作，投放市場后贏得了新老客戶的一致好評(píng)。

3、液壓雙向缸主要部件性能與特點(diǎn)：

缸是由液壓缸體、活塞、油缸壓蓋、內(nèi)六角螺絲、油封（采用進(jìn)口聚氨酯材料制成的，耐高壓、耐高溫、耐磨、可長期使用），液壓雙向缸的特點(diǎn)是靠油泵供油到油缸里面使活塞強(qiáng)制快速上升，快速下降，時(shí)間短，效率高，自動(dòng)化程度高，無需擔(dān)心不落缸等問題，不想國內(nèi)外同類產(chǎn)品的自落油缸在短時(shí)間液壓油過稠，特別是在冬季比較嚴(yán)重，油封老化，導(dǎo)致油缸長時(shí)間不自落，需要人工用大錘、板杠往下壓才能緩慢下落，一年內(nèi)需要更換幾次液壓油，因而費(fèi)力、費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，甚至使機(jī)器不能正常使用而影響效益。因而，我公司研制的液壓雙向缸在使用過稠中操作簡便、快捷、節(jié)約時(shí)間、效率高。

電器控制是由電壓表、微點(diǎn)溫控儀、電接點(diǎn)壓力表、接觸器、繼電器、紅外線加熱管、點(diǎn)擊等元件組成。

液壓榨油機(jī)開機(jī)前應(yīng)注意事項(xiàng)及操作方法：

1、將油箱內(nèi)清楚干凈，并加足46#、68#液壓油即可。

2、檢查各部位螺栓是否松動(dòng)。

3、檢查線路接線是否正確，并接通地線。

4、接通電源后，將自動(dòng)溫控開關(guān)升至到70度左右，先將料筒內(nèi)下孔板上面放好墊子，再將炒好的油料加入料筒內(nèi)，加滿后再放墊子，放上隔料板，合上活動(dòng)上頂后，開始?jí)赫?，將換向閥放置上升位置，約6-10分鐘，即可完成。

5、等壓力表指針聲道50兆帕紅針時(shí)，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)停止，待料筒內(nèi)少量油滲出時(shí)壓力表指針降到46兆帕綠針時(shí)，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)開始，壓力再次回升，料筒無油滲出， 油已出凈，即可卸荷。

6、卸壓，握住換向閥手柄將其緩慢放置下降位置，使料筒下降至距離上頂100毫米左右，將換向閥放置中間空位，拉開活動(dòng)上頂取餅。

7、再將換向閥放置上升位置料餅且開始上升待活塞頂板上面孔板高出料筒平面5毫米左右，將換向閥位置中間空位，拿去上隔料板和墊子，取出料餅。

8、然后把換向閥放置下降位置，使活塞快速下降，準(zhǔn)備第二次壓榨。

 液壓榨油機(jī)技術(shù)參數(shù)：