尼龍齒輪被廣泛使用的真正意義：

MC尼龍制品作為工程塑料之一，“以塑代鋼、性能卓越”，用途極其廣泛。可用于制藥、基因工程等研究中微成型的生物分析設(shè)備，這項技術(shù)是該公司與路易斯安那州大學(xué)的生物模擬微系統(tǒng)中心合作開發(fā)的。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨特性能。其摩擦系數(shù)比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比重僅為銅的七分之一。MC尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品，使用戶降低了成本，延長了整機及零件的使用壽命，經(jīng)濟效益有顯著提高。

   MC尼龍在機械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼，一個400公斤尼龍制品，它的實際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅，采用MC尼龍零部件，不僅提高了機械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命可提高4-5倍。

高強尼龍齒輪供給了其在沖突件上的應(yīng)用。擠齒機利用高硬度無切削刃擠輪與工件自由嚙合，將齒面上微小不平碾光，以提高精度光潔程度機床。高強尼龍齒輪相對于金屬而言，硬度低，不損傷對磨件，低沖突系數(shù)，供給了其在沖突件上的應(yīng)用，制備成的齒輪具有以下優(yōu)點：運行噪音低、齒輪的咬合度高，變速性能可控性強無潤滑運行，耐摩擦性好，機械強度高比傳統(tǒng)的金屬齒輪慣性低高化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸、堿、有機1溶劑、海水等易加工、著色，并可根據(jù)客戶要求進(jìn)行配方調(diào)整看完這些有沒有覺得尼龍齒輪很酷炫啊?

尼龍齒輪的注塑加工要點

一、高精密齒輪模具開發(fā)

     齒輪模具的設(shè)計與開發(fā)相對于外部件開發(fā)有著本質(zhì)的區(qū)別。塑料齒輪要求彎曲強度、沖擊強度和耐疲勞強調(diào)高，耐磨性、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性好，摩擦系數(shù)小以及不易開裂。線切割放電加工是齒輪模具的主要加工方式，傳統(tǒng)的滾刀、徑節(jié)、模數(shù)不再是重要的技術(shù)參數(shù)了；漸開線基圓占據(jù)主要參數(shù)位置。利用壓力角能模擬量的方式進(jìn)行調(diào)整，平衡齒輪嚙合時的強度與高度關(guān)系，再加入模具材料對于熱的穩(wěn)定性能和原料在成型過程中的趨向性和切割力的影響因素。綜合而成，再加上多次測試和反復(fù)修正，才能做出一套符合公差要求的達(dá)標(biāo)模具.

景縣賽鋼橡塑制品有限公司一直承擔(dān)著我國重點工程機械、輸送鏈條機械、傳動設(shè)備配件、紡織機械配件、造紙機械配件等百余種上千個系列配套定點生產(chǎn)任務(wù)。

尼龍工程塑料學(xué)名聚酰胺。

性能特點：抗拉強度 硬度 耐磨性 自潤滑性等很好。改性后可以使某些性能更加突出，比如常用的加玻纖能使其更耐磨 硬度高 耐高溫，常用來代替剛鐵 銅或在鋼鐵外包尼龍以降噪音 減輕重量等。

它具有機械強度高,耐磨性能優(yōu)越,耐腐蝕,抗老化,自潤滑,重量輕,吸音減震,等優(yōu)點。綜合機械性能遠(yuǎn)優(yōu)于一般工程塑料，是替代銅,不銹鋼及其它有色金屬的理想材料。