密煉機漏水的原因        

      在提出了密煉機的漏水問題之后，我們再來仔細的研究下密煉機漏水的原因，以期可以有針對性的對待漏水問題。物品原料的硬度越大所需要的功率就越大，并且冷膠塊和提前加熱后的破膠功率消耗增長較多。密煉機是很難漏水的，出現(xiàn)這種情況的主要原因就是碳黑的原因，因為碳黑會吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會產生大量水氣，排膠時累積成水會誤以為是密煉機漏水，消除水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉，這樣就不會有水了。

我國密煉機的前景

       隨著密煉機冷喂料擠出機的出現(xiàn)和廣泛應用 ， 熱喂料擠出機的應用范圍正逐步縮小。 橡膠擠出機由熱喂料向冷喂料發(fā)展， 冷喂料銷釘式擠出機已成 為發(fā)展主流。 目前 ， 銷釘式擠出機已較多地在我 國橡膠工 業(yè)中應用， 涉及輪胎胎面、 子午線輪胎胎側、 胎圈 膠、 各種膠管及 內襯層膠片等。如果發(fā)現(xiàn)有其他物體說明潤滑的效果不好，軸承有損壞的跡象，需要及時的檢查清楚，以方便維修。所用機 臺進 口、 國產都有， 螺桿直徑為 8 5～2 5 0 m m， 長徑比為 1 2 ～1 6。 銷釘式冷喂料擠 出機 由于具有優(yōu) 于熱喂料 擠出機和普通冷喂料擠出機的許多優(yōu)勢。 近十多 年來在我國橡膠工業(yè)生產中得到廣泛應用， 用途 不斷擴大。國 內早期 引進 的銷釘式冷喂料擠 出 機主要用于子午線輪胎胎面膠擠 出和膠 管生產 中的膠芯和包膠生產工藝。現(xiàn)在的半鋼、 全鋼子 午線輪胎胎面大多數(shù)都采用銷釘式冷喂料擠出 機生產。在斜交輪胎生產工藝以及其它橡膠制 品生產工藝 中， 許 多生產廠家都采用了銷釘式冷 喂料擠出機。在橡膠工業(yè)生產中， 傳統(tǒng)的生產工 藝是擠出機作為成型擠出工藝設備， 銷釘式冷喂 料擠 出機 由于擠出量大、 塑化效果好而已經普遍 用于鋼絲 、 纖維簾線壓延機及氣密層膠片壓延機 的供膠。最近幾年 ， 銷釘式冷喂料擠出機也推廣 用于濾膠， 并得到了用戶的好評。

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達剛機械二手塑膠機每一差額曲線都顯示出泄漏的重量持續(xù)增加。進行沖洗處理的可以分成兩部分，起先，可以檢測出處理量慢慢上升，當溫度范圍達到130℃左右時，每條曲線的差額以幾乎同樣的斜率上漲。所制成的再生料僅能做一些簡單、低檔再生制品如：水泥灰桶、糞桶、包裝箱底板等。轉子速度上升為50rpm時，由于剪切速率上升，導致泄漏量加倍而導致這一結果的假定是物料傳輸是由Weibenberg效應造成的。在高填充系數(shù)時，這一效應疊加了混煉室內壓升高的影響?？紤]到實際混煉過程，結果是物料傳輸增加了對轉子密封系統(tǒng)加載的壓力。特別是天然-基于高溫的配方。

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