500P特性包括：高剛度，高強度，均聚物，抗蠕變
可用空射法量度：
POM-H 可設為215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可設為205℃ (190℃-210℃)
5、速度：常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱；
6、背壓：越低越好，一般不超過200bar；
7、滯留時間：如設備沒有熔膠滯留點，POM-H可在215℃滯留35分鐘;POM-K可在 205℃滯留20分鐘，不會有嚴重的分解。在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘；如果停機，機筒溫度可降到℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器；
8、停機：清理機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變POM的過熱穩(wěn)定性(尤其是POM-H)。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應用PE清理干凈后才能打POM料，否則會發(fā)生爆炸。若作用不當?shù)念伭稀櫥瑒┗蚝珿F尼龍的物料，會導致塑料降質；
9、后處理：對于非常溫使用的制件且質量要求較高，須進行熱處理。退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有余應力的裂紋產生。

POM熱塑性結晶聚合物。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基，通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚?？捎米饔袡C化工、合成樹脂的原料，也用作藥物熏蒸劑。

POM應用領域：
1、汽車工業(yè):用于制造汽車上的半軸、行星齒輪墊等不僅節(jié)約了銅，而且提高了使用壽命。還可用它做散熱器水管閥門、散熱器箱蓋、水泵葉輪、齒輪外殼、汽化器外殼、油門踏板零件，以及加熱器風扇、控制桿、各式開關、軸承支架、調節(jié)器手柄、制動器及洗滌泵等零部件；
2、電子電器:可用于制造電扳手外殼、開關手柄，還可制作電話、無線電、錄音機、錄象機、電視機、計算機、傳真機的零部件、計時器零件，錄音機磁帶座等；
3、機械設備:用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼體、葉輪摩擦軸承座等機械設備的結構零部件；
4、其它方面:用于制作自來水龍頭、框窗、洗漱盆 、水箱、門簾滑輪、水表殼體和水管接頭等。另外，還可以用于氣溶膠的包裝、輸油管、浸在油中的部件及標準電阻面板等。

POM是五大工程塑料，具有硬度大、耐磨、耐蠕變、耐化學腐蝕性等優(yōu)點，聚賽龍公司通過增強、增韌、耐磨等改性手段，開發(fā)出系列高性能POM產品，廣泛應用于汽車、電子電器和家電領域。POM在加工時要注意以下幾點：
1、塑料處理：POM吸水性小，一般為 0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。再生料使用比例一般不超過 20-30%。但要視產品的種類和終用途而定，有時可達；
2、塑機的選用：POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可；
3、模具及澆口設計：常見模具溫度控制為 80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-130′之間；
排氣系統(tǒng)：
POM-H 厚度0.01-0.02m、寬3mm；
POM-K 厚度0.04mm、寬3mm；
4、熔膠速度