潮濕粉煤灰輸送機(jī)-粉煤灰氣力-圣能-環(huán)保型氣力吸送一體機(jī)
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曲阜圣能機(jī)械有限公司
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山東省濟(jì)寧市
多種方式的粉煤灰輸送機(jī)體系鑄造職業(yè)氣力運(yùn)送方式分稀相和濃相,吸送和壓送。根據(jù)被運(yùn)送物料的特性和工藝要求來(lái)選用氣力運(yùn)送類型。
1、粉狀物料的粉煤灰輸送機(jī)。粉料氣力運(yùn)送一般選用上引式或下引式流態(tài)化發(fā)送罐接連運(yùn)送。該體系是由倒料機(jī)、倒料除塵器、流態(tài)化發(fā)送罐、增壓器、耐磨彎管、三通岔道、卸料器、排氣過(guò)濾除塵器等組成。粉料氣力運(yùn)送主要為機(jī)械化造型線相配套的砂處理混砂機(jī)提供各種新砂、舊砂、煤粉、粘土粉,粉煤灰輸送機(jī),經(jīng)電子稱量,按重量配比后放入混砂機(jī)內(nèi),一般砂處理工部由多臺(tái)混砂機(jī)組成,卸料點(diǎn)為2~10個(gè),運(yùn)送距離一般為20~100m,運(yùn)送運(yùn)送生產(chǎn)率為6~10t/h。
2、粒狀物料的粉煤灰輸送機(jī)。鑄造職業(yè)料料有干、濕石英砂、樹(shù)脂再生砂、水玻璃再生砂,實(shí)型鑄造及V法鑄造砂(鉻鐵砂、橄欖石砂等)以及鐵丸、鋼丸等,均可選用正壓濃相氣力運(yùn)送。用單臺(tái)發(fā)送罐間歇運(yùn)送;也可用雙罐并聯(lián)組合,一臺(tái)運(yùn)送,一臺(tái)裝料交替進(jìn)行,基本實(shí)現(xiàn)接連運(yùn)送。
粉煤灰輸送機(jī)氣力輸送裝置屬于密相中壓氣力輸送,適用于不易破碎顆粒、粉料物料的輸送。廣泛應(yīng)用于鑄造、化工、糧食的行業(yè)。
氣力輸送機(jī)
型號(hào) QL—3 QL--5 QL—10 QL--15 QL-20 QL-28 QL-35 QL-40
大輸送量(m3/h) 3 5 10 15 20 28 35 40
風(fēng)機(jī)功率 (KW) 4 5 7.5 11 15 18.5 30 37
閉風(fēng)器功率(KW) 0.75 0.75 0.75 1.1 1.1 1.5 1.5 1.5*2
進(jìn)料管直徑(mm) 124 124 150 150 160 160 160 160
輸送管直徑(mm) 108 108 124 150 160 160 160 160
水平大輸送距(m) 10 10 15 15 15 15 20 20
大吸距(m) 6.5 8.5 10 10 13 15 15 15
大揚(yáng)程(m) 3 3 4 4 5 5 5 6
外形尺寸(mm) 1780* 1780* 1780* 2080* 2320* 2380* 2400* 2500*
長(zhǎng)*寬*高 1050 1058 1058 1148 1320 1600 1700 1750
*1550 *1550 *1550 *1800 *2720 *2720 *2720 *2720
標(biāo)配進(jìn)出料管總長(zhǎng)(m) 6.5+6.5=13 6.5+6.5=13 10+10=20 10+10=20 15+15=30 15+15=30 15+15=30 15+15=30
注:
1.氣料分離沙克龍是置于出料管端的氣料分離裝置,試用于粉塵較多的糧食輸送。
2.不銹鋼304材質(zhì)(接觸物料部分為不銹鋼)為整機(jī)價(jià)格*3倍。
粉煤灰輸送機(jī)系統(tǒng)是一項(xiàng)綜合性技術(shù),它涉及流體力學(xué)、材料科學(xué)、自動(dòng)化技術(shù)、制造技術(shù)等領(lǐng)域,屬輸送效率高、占地少、經(jīng)濟(jì)而無(wú)污染的高新技術(shù)項(xiàng)目。本公司生產(chǎn)的粉體輸送設(shè)備系統(tǒng)由羅茨鼓風(fēng)機(jī)、手動(dòng)插板閥、旋轉(zhuǎn)供料裝置、文丘里噴射裝置、輸送管道、管道分路閥、以及儲(chǔ)料倉(cāng)、倉(cāng)頂除塵裝置、電氣控制系統(tǒng)和相關(guān)的附助設(shè)置組成。 系統(tǒng)工作時(shí)啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī),由其產(chǎn)生高壓柱狀空氣流,高壓柱狀空氣流經(jīng)過(guò)文丘里噴射泵,內(nèi)部產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓,使旋轉(zhuǎn)供料器供給下來(lái)的物料被及時(shí)吸入文丘里噴射器的噴射口。物料由經(jīng)輸送管道輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)。然后儲(chǔ)料倉(cāng)頂部安裝的倉(cāng)頂除塵器使物料與輸送氣流分離,剩余的氣流及時(shí)排出室外,也避免現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生太多的粉塵。