濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

非晶器身裝配臺介紹

一、用途：設(shè)備主要用于油浸或干式非晶變變壓器的裝配。

二、設(shè)備組成：

液壓系統(tǒng)、升降臺、承料臺、 壓緊裝置、電控裝置、翻轉(zhuǎn)裝置等。

三、設(shè)備的性能

設(shè)備可以滿足各規(guī)格的油浸和干式非晶變裝配使用。將繞組預(yù)先放置在裝配臺的升降平臺上，繞組的軸線呈水平狀，各單框鐵芯橫向穿入繞組內(nèi)孔。并在裝配臺上完成鐵芯合攏、包扎封閉、器身絕緣裝配、夾件緊固等工序。過程中，可以方便地調(diào)節(jié)位置高度，以滿足不同工步的裝配要求。運(yùn)動機(jī)構(gòu)采用液壓糸統(tǒng)，升降平穩(wěn)，調(diào)節(jié)簡便。

四、 器身裝配架的主要技術(shù)參數(shù)

名稱 單位 備注

設(shè)備型號   ZPT-03

工作高度 mm 850

工件長度 mm 700～1600

工件寬度 mm   360～700 mm

工件高度 mm  400～900 mm

升降臺承重 kg 3000

升降臺工作行程 mm 500

升降速度 mm/s        40（速度可調(diào)）

液壓工作壓力 Mpa 21

工作電壓 V 380,三項(xiàng)五線

電機(jī)功率 KW 2.2

整機(jī)重量 KG 約1500

五、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)

   1．裝配臺的升降機(jī)構(gòu)采用液壓系統(tǒng)，包括油泵、電機(jī)、各類閥件；等，采用臺灣原件，以組合模塊方式，保證系統(tǒng)的高可靠性、低噪音，無泄漏，采用高壓軟管聯(lián)結(jié)方式。液壓缸等關(guān)鍵部件必須選用國內(nèi)或合資企業(yè)，性能穩(wěn)定可靠。

    2．設(shè)置大尺寸升降平臺，以滿足各承托機(jī)構(gòu)、滑臺裝置等運(yùn)動所需空間。

    3．左、右滑動承料臺的移動采用滑輪傳動方式，承重能力強(qiáng)、操作輕便、定位準(zhǔn)確。承料臺可作升降微調(diào)，滿足使用要求。微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置平面軸承，減輕重載時調(diào)節(jié)的操作強(qiáng)度。

    4．前固定平臺設(shè)置絲杠副傳動機(jī)構(gòu)，通過搖動手輪操作固定平臺進(jìn)、退。平臺進(jìn)入工作位置后，扳動手柄可以鎖定平臺。

    5．裝配臺上部左、右設(shè)置幫助定位的壓靠機(jī)構(gòu)，用于壓靠器身長度方向兩側(cè)的繞組、鐵芯，同時具有安全保險作用。  

6、主要電器件采用進(jìn)口或合資品牌產(chǎn)品，保證電氣性能穩(wěn)定。操作系統(tǒng)，

翻轉(zhuǎn)臺電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域：翻轉(zhuǎn)臺能適應(yīng)不同規(guī)格的貨物的翻轉(zhuǎn)要求，安全、平穩(wěn)、有效地提供工藝輸送，實(shí)現(xiàn)將貨物由臥式轉(zhuǎn)換成立式或?qū)⒘⑹睫D(zhuǎn)換成臥式的作業(yè)目標(biāo)。廣泛應(yīng)用于冶金、沖壓、鈑金、模具、造紙、冷藏、鋼帶、線盤、桶料、卷料等行業(yè)。翻轉(zhuǎn)臺的具體構(gòu)造多種多樣，它包括支架平臺，所述支架平臺上間隔的設(shè)置有左升降桿和右升降桿，所述左升降桿和所述右升降桿的頂端通過一能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸上均勻間隔的設(shè)置有多個吸盤，所述支架平臺上還設(shè)置有一導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有一驅(qū)動裝置驅(qū)動的滑塊，所述滑塊上固定設(shè)置有一驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)。雖然該專利的翻轉(zhuǎn)臺在一定程度上可以降低勞動強(qiáng)度和提高工作效率，但它還存在諸多缺點(diǎn)，例如機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作噪音大，動作不靈敏。

一種硅鋼片疊裝變壓器器身裝配臺的制作方法：目前國內(nèi)沒有硅鋼片疊裝變壓器器身裝配臺，現(xiàn)在應(yīng)用的只有非晶變壓器器身裝配臺，應(yīng)用該裝置的裝配方法大多采用鐵心疊裝、繞線、套裝的工藝步驟。應(yīng)該該裝置的裝配工藝過程存在以下缺點(diǎn)：⑴鐵心整體疊裝完成后轉(zhuǎn)至套裝工序，線圈繞制完成后轉(zhuǎn)至套裝工序。套裝工序拆除上鐵軛、套裝線圈并再次插裝上鐵軛；⑵鐵軛片經(jīng)疊裝、拆除、再次疊裝，增加了損壞的機(jī)率；⑶浪費(fèi)轉(zhuǎn)序時間；⑷由于有套裝間隙，橢圓形線圈受力不好，其抗短路強(qiáng)度明顯不足。