歐化干燥機結(jié)構(gòu)           Europeanized dryer structure  
自帶熱風(fēng)循環(huán)                  Self-contained hot air circulation
熱效率更高                    Higher thermal efficiency
清料更容易                    easy to clean
熱量浪費少                    Less heat waste
具有節(jié)能效果                  with energy saving effect
熱傳遞方式和途徑
自然界自發(fā)的存在著高溫物體熱量向低溫物體轉(zhuǎn)移的趨勢。
分為三種：a 傳導(dǎo) b對流 c 輻射
干燥機的傳熱途徑
雙錐真空干燥機和立式方形真空干燥機，工作時均屬于真空狀態(tài)介質(zhì)較少，所以對流傳熱不存在，現(xiàn)在干燥機上面懸空的溫度計均是不準(zhǔn)確的。公司目前干燥機傳熱主要以傳導(dǎo)為主，輻射可不予考慮。傳導(dǎo)與傳熱面積、溫差和顆粒度有關(guān)。因此，雙錐干燥機比立式方形真空烘箱效率更高，工作強度更小，受污染的程度更低。

塑料除濕干燥機從原材料的儲存到產(chǎn)品的生產(chǎn)、包裝、運輸和儲存等過程，都會受到相對濕度影響。因此為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，對濕度的控制是必須的。相對濕度很小的改變也能就會產(chǎn)生霉菌。霉菌生長也往往會因為冷凝和結(jié)冰等其他與濕度相關(guān)的問題而導(dǎo)致。不同的相對濕度產(chǎn)品霉菌的種類會不同。但相對濕度達(dá)到70%時，霉菌便會成倍的增長。

干燥劑的再生和冷卻
干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個過濾器進入鼓風(fēng)機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。
讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題，所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測整個干燥過程中的干燥空氣值。干燥器正常運行時的讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20oF～50oF范圍內(nèi)的一條直線，當(dāng)然，更換干燥劑而引起的小波動是正常的。如果干燥器運轉(zhuǎn)正常，則干空氣處的至少應(yīng)比回流空氣出口處的低30oF。
另一方面，干燥劑更換后，立刻出現(xiàn)峰值，表明干燥劑放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后干燥劑的會降到正常標(biāo)準(zhǔn)。如果干燥劑冷卻不當(dāng)，將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值，溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
如果干燥劑床更換后讀數(shù)正常，但是在干燥劑的干燥周期結(jié)束前快速地上升，說明環(huán)境空氣可能進入了閉合氣路，引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生不完全或被污染。如果讀數(shù)和回流空氣讀數(shù)接近，表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴(yán)重的污染。

干燥機的分類
按運動狀態(tài)分為靜止和運動兩種。如立式方形和雙錐干燥，筒式干燥，帶式干燥。
按照干燥加熱方式分為直接加熱和間接加熱。如流化床式、沸騰床式和雙錐干燥、立式方形等。
按照干燥環(huán)境保護等級分為氣流干燥和真空干燥兩種。如熱風(fēng)循環(huán)烘箱、流化床干燥機和雙錐真空干燥機、凍干機等。
按加熱形式分為常規(guī)加熱和微波加熱。如蒸汽加熱、熱水加熱和微波加熱等。