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維生素C振動流化床

維生素C振動流化床干燥機6×0.75物料參數(shù)：

物料名稱：VC顆粒

處理能力：1噸/小時

物料初水份：15%

物料終水份：＜0.2%

進風溫度：80℃，出料溫度：＜40℃，物料干燥^高承受溫度：＜80℃。

干物料堆積比重：0.5t/m3左右

維生素C振動流化床干燥機6×0.75流化床參數(shù)：

干燥形式：振動流化床

熱源：飽和蒸汽壓力：≤0.8MPa

干燥方式：經(jīng)初中效過濾器處理后的空氣進行加熱（加熱器選用不銹鋼304管加不銹鋼304翅片形式），熱風經(jīng)高溫 過濾器處理進入設(shè)備。

除濕方式：潔凈空氣經(jīng)表冷器除濕進入設(shè)備。冷水溫度：冬季：15℃，夏季：9℃。

設(shè)備制作基本要求：①符合FDA要求。要求與物料接觸部分材質(zhì)為316L材質(zhì)，其它全部選用304材質(zhì)（包括風管法蘭），設(shè)備腔體內(nèi)和風管內(nèi)壁均拋光處理，拋光精度＜0.4μm，不得出現(xiàn)掛壁現(xiàn)象。整機設(shè)備需做除靜電處理。對主機設(shè)備和熱風管道進行保溫，要求用不銹鋼304外皮，焊縫為弧焊焊接②滿足產(chǎn)能要求。

維生素C振動流化床干燥機6×0.75設(shè)備特點：

物料損失率：≤0.1%

流程：物料經(jīng)造粒機進入振動流化床入料口（流化床入料口上方制作取樣口，方便取樣檢查造粒效果），經(jīng)過凈化的熱風干燥后再經(jīng)過凈化、除濕的冷風冷卻后從出料口出料。粉料收集選用不銹鋼304布袋除塵器，（選用不銹鋼304龍骨式，不選用彈簧式；過濾袋必須提供不掉絮狀物、不掉毛氈驗證材料）。設(shè)備本體做保溫處理，所有熱風段管道必須做保溫處理，要求保溫皮采用304材質(zhì)，拋光處理，保溫棉采用復(fù)合硅酸鹽板。

設(shè)備材質(zhì)：流化床主體與物料接觸部分采用316L材質(zhì)，全部拋光處理，拋光精度＜0.4μm，所有風管全部選用316L衛(wèi)生管，拋光處理，拋光精度＜0.4μm，其它部分全部選用304材質(zhì)，與物料接觸的閥門元件均采用符合FDA要求的衛(wèi)生級產(chǎn)品。

融雪劑振動流化床烘干機

融雪劑振動流化床，床體長度達9米，每小時可處理15噸的顆粒狀融雪劑，并可將含水量為5%的物料烘干至1.5%。該設(shè)備由干燥段和冷卻段組成，干燥段的進風溫度為160~200℃（可根據(jù)需求調(diào)節(jié)），冷卻進行時為常溫，隨后產(chǎn)品包裝。在材質(zhì)的選擇上，干燥主機產(chǎn)品接觸面為不銹鋼，其余為碳鋼（防腐處理）。產(chǎn)品的細節(jié)一直是常州步群干燥設(shè)備有限公司設(shè)備制造的中心，此次，我司在干燥機下箱體側(cè)面安裝有觀察門，以便于清理掉到網(wǎng)板下的物料，并在干燥箱上箱體安裝有耐溫視鏡，便于操作員能隨時觀察干燥機內(nèi)部情況。

流化床污泥干化機

流化床污泥干化機主要分為風箱、中間段和抽吸罩三部分。在干化機的底部是風箱，用于將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域，其底部裝有一塊特殊的氣體分布板，用來分送惰性流化氣體。該板具有設(shè)計堅固的優(yōu)點，其壓降可以調(diào)節(jié)，保證了循環(huán)氣體能適量均勻地導(dǎo)向整個干化機。在風箱的上面是中間段，在該段，熱交換器內(nèi)置于此.使脫水污泥的水蒸發(fā)的所有能量均通過此熱交換器送入。通常蒸汽或者熱油可作為熱交換的熱介質(zhì)。抽吸罩作為分離部分，用來使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體，而循環(huán)氣體帶著污泥細粒和蒸發(fā)的水分離開干化機通過流化床下部風箱，將循環(huán)氣體送入流化床內(nèi)。顆粒在床內(nèi)流態(tài)化并同時混合。通過循環(huán)氣體不斷地流過物料層，達到干化的目的。