瑞典山特維克19.9.Nb ER347不銹鋼焊絲實體廠家銷售

Sandvik 19.9.Nb ER347

SANDVIK 19.9.NB
WELDING WIRE
DATASHEET
填充金屬 Sandvik 19.9.Nb 適用于焊接 18Cr/8Ni/Nb 和 18Cr/8Ni/Ti 型的不銹鋼。
STANDARDS
– ISO 14343: 19 9 Nb
– AWS A5.9/ASME SFA-5.9: ER347
– W.Nr.: 1.4551
CHEMICAL COMPOSITION (NOMINAL) %
Chemical composition (nominal) %
C Si Mn P S Cr Ni Mo Co Cu N
0.03 0.4 1.3 <0.025 <0.015 19.5 9.5 <0.3 <0.05 <0.10 <0.07
Nb>12xC<0.7
化學成分
C Si Mn P S Cr Ni Mo Co Cu Nb N
化學成分（目標），wt%
0.03 0.4 1.3 <0.025 <0.015 19.5 9.5 <0.3 <0.05 <0.10 >12xC
<0.7
<0.07
產(chǎn)品認證
CE、DB、TüV
認證證書，包括性能聲明可在材料中心、焊接材料 - 認證 中找到。
應用
填充金屬 Sandvik 19.9.Nb 適用于焊接 18Cr/8Ni/Nb 和 18Cr/8Ni/Ti 型的不銹鋼。由于 Nb 元素的強化效應，當焊縫金
屬暴露在 400°C (750oFF) 以上的溫度下，推薦使用該等級鋼種。它用于 MIG/MAG、TIG、等離子弧焊和埋弧焊。
供貨形式
Sandvik 19.9.Nb 以焊絲和直條絲形式提供。
焊縫金屬特征
根據(jù) DeLong 圖，焊縫金屬具有奧氏體基體，其中鐵素體數(shù)為 8-10FN。
以下是采用 SAW 使用 15W 焊劑形成的焊縫金屬的典型數(shù)據(jù)。
化學成分，wt%
1 SANDVIK 19.9.NB
C Si Mn P S Cr Ni Nb N
0.03 0.5 0.9 0.02 0.013 19 9.5 0.5 0.05
機械性能
溫度 °C (°F) 20 (68) 400 (752) -196 (-321)
屈服強度，R MPa (ksi) 400 (58) 340 (49) -
抗拉強度，R MPa (ksi) 610 (88) 560 (81) -
延伸率，A % 42 28 -
斷面收縮率，Z % 73 - -
沖擊強度，夏比 V 型 J (ft lbs) 150 (111) - 50 (37)
硬度，維氏硬度 HV 160 - -
溫度 °C (°F) 600 (1112) 700 (1292)
蠕變強度，5 x 10 h MPa (ksi) 135 (20) 50 (7)
使用焊劑 Sandvik 15W 的 SAW - 常用于非熱處理焊縫金屬：
溫度 °C (°F) 20 (68)
屈服強度，RP0.2 MPa (ksi) 400 (58)
抗拉強度，RM MPa (ksi) 600 (87)
延伸率，A5 % 35
斷面收縮率，Z % 73
沖擊強度，夏比 V 型 J (ft*lbs) 80 (59)
P0.2
M
5
4
腐蝕性能 - 全焊縫金屬
由于 Nb 含量，Sandvik 19.9.Nb 具有良好的耐均勻腐蝕性能，良好的耐晶間腐蝕性能。
制造
推薦焊接參數(shù)
MIG 焊接
在所有類型的焊接接頭中采用直流正極性以獲得良好熔深。下表列出 MIG 焊接常規(guī)工藝條件。
焊絲直徑，mm 送絲速度，m/min 電流，A 電壓，V 氣體，l/min
短弧焊接
0.8 4-8 40-120 15-19 12
1.0 4-8 60-140 15-21 12
噴射電弧焊接
1.0 6-12 140-220 23-28 18
1.2 5-9 180-260 24-29 18
1.6 3-5 230-350 25-30 18
脈沖電弧焊
1.2 3-10 150-250 23-31 18
脈沖參數(shù)：峰值電流 300 - 400 A
2 SANDVIK 19.9.NB
SMT.SANDVIK.COM
基值電流 50 - 150 A
頻率 80 - 120 Hz

短弧焊用于厚度小于 3 mm 的薄板材料，根部焊道，以及空間位置焊接。
短弧焊接時電感越高，熔池流動性越好。
噴射電弧焊通常用于較厚的材料。
TIG 焊接
TIG 焊的工藝參數(shù)主要取決于母材厚度和焊接應用。
采用直流負極性和氬或氦的保護氣體以防止焊縫金屬氧化。
埋弧焊
推薦使用直流反接以獲得良好的熔深。
焊絲直徑，mm 電流，A 電壓，V
2.0 200-300 28-32
2.4 250-400 28-32
3.2 300-450 29-34
4.0 350-500 30-35