硅膠制品中出現(xiàn)白泡的原因

       產(chǎn)品中出現(xiàn)白泡，而解剖開里邊是空的，或許是白沫，它的主要原因有，硅膠資料中有空氣存在，在高溫高壓硫化過程中釋放壓力太快使產(chǎn)品內(nèi)的空氣膨脹，或許硫化時(shí)間在長(zhǎng)或太短，模壓溫度太高排氣次數(shù)太多等個(gè)方面原因第二個(gè)就是缺料導(dǎo)致，有的硅膠制品廠工作人員在進(jìn)行壓模前擺料不均勻，有的多有的少，而導(dǎo)致加工出來的產(chǎn)品缺料。在硫化過程傍邊硫化溫度偏高，機(jī)床壓力太小也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不良?？蛻糇远ǎ喾N顏色，漂亮大方，經(jīng)久耐用，立體感強(qiáng)，色澤艷麗，產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求定做不同標(biāo)準(zhǔn)，是商家促銷禮品的首要挑選，硅膠套，硅膠杯蓋，杯子密封圈系列硅膠制品價(jià)格實(shí)惠，趕貨快，質(zhì)量保證，誠(chéng)信效勞，按客戶要求包裝。在加工過程中成型溫度過高時(shí)會(huì)加速硅膠制品膠料的硫化，硅膠制品膠料在成型模具中流動(dòng)功能就會(huì)下降，就會(huì)導(dǎo)致硅膠制品尺度偏小，厚度偏厚而導(dǎo)致不良。

硅膠制品氣泡產(chǎn)生的解決辦法

     1.進(jìn)入混煉膠的空氣比較難消除，常用的辦法是用填空抽出。

2.壓出溫度高時(shí)膠料易發(fā)生氣泡，為此應(yīng)操控壓出溫度。

3.為了導(dǎo)出壓延膠料的氣體可采用在中輥上裝刺泡輥的辦法。

4.大氣泡的發(fā)生大都起因于成型操作工藝中的不嚴(yán)，因成型時(shí)帶有很多未蒸發(fā)膠漿，還可能粘附其它多種雜志。但這些問題均可經(jīng)過加強(qiáng)操作和辦理加以克服和處理。

5.防止引起的氣泡是經(jīng)過增加膠料自粘性和確保墊布清潔等辦法處理。如果成型操作發(fā)現(xiàn)氣泡即應(yīng)立即排除。

6.此外合理的硅膠制品模具設(shè)計(jì)，使模具有合理的氣孔方位和滿足的排氣孔數(shù)及確保膠料在模具中能均勻受熱受壓等。

7.硫化壓力和硫化溫度應(yīng)適當(dāng)。

硅膠制品中常見的問題

       有時(shí)可能會(huì)發(fā)現(xiàn)硅膠制品的外表有可見的雜色小顆粒，油污等，形成這種原因的狀況是什么呢，首要是因?yàn)榭赡茉诩拇嬖牧蠒r(shí)所寄存的當(dāng)?shù)乇旧砭筒粷崈?，還有可能模具臟等原因。性能特點(diǎn)：高當(dāng)?shù)牟讳P鋼加上特性高科技材料（指硅膠原材料的物性方面）：采用進(jìn)口硅膠原料，具有優(yōu)良的耐高低溫性能，不銹鋼加硅膠材質(zhì)，防熱，防滑，防震，防摔，不易損壞桌面，外觀大方時(shí)尚。有的產(chǎn)品的外觀有線狀的洼陷，這是因?yàn)榕艢獯螖?shù)缺乏，模具設(shè)計(jì)不精巧引起的，無法將硅膠中的氣體排出去。硅膠隔熱套、硅膠隔熱把手、硅膠套