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   高爐鉆桿在施工過(guò)程中旋轉(zhuǎn)阻力小，排渣效果好，可適用于各種類型地層，并能夠采用拆卸裝置進(jìn)行快速拆卸，提高了施工效率，節(jié)省了人工及材料成本。

   由于高爐鉆桿的螺旋葉片較寬，且具有較高的硬度，因此高爐鉆桿具有良好的排渣效果，并且適用于各種硬度及各種類型的地層。另外，由于較寬的螺旋葉片，使得高爐鉆桿在鉆孔施工過(guò)程中不會(huì)切削鉆孔的孔壁，不會(huì)造成孔壁的便斜而影響鉆孔效果。

   新型高爐出鐵口鉆頭要求達(dá)到的技術(shù)性能指標(biāo)和參數(shù)為:1、硬質(zhì)合金強(qiáng)度≥210kg/mm2、硬質(zhì)合金硬度≥88.2HRA、硬 質(zhì)合金密度為14.8～15.1g/cm3、焊料熔點(diǎn)≥1100℃,鉆具焊縫抗剪強(qiáng)度≥26kg/mm2 。焊縫中焊料飽滿,無(wú)氣孔、夾雜現(xiàn)象,當(dāng)鉆頭在“炮泥”層近千攝氏度高溫下鉆  進(jìn)時(shí),焊縫強(qiáng)度高,鉆頭不掉齒、碎齒高爐鉆桿。鉆孔深度為2～3m時(shí),可重復(fù)使用4～5次。 對(duì)出鐵作業(yè)方式為一次性鉆透出鐵口孔時(shí),鉆具所用原材料型號(hào)有別于非一次性鉆透出鐵口孔系列新型高爐出鐵口鉆頭,且材質(zhì)指標(biāo)略低于上述要求。

      

      為了減少在施工過(guò)程中鉆桿磨穿的機(jī)率,現(xiàn)如今的鉆桿耐磨帶大多采用的先進(jìn)摩擦焊工藝,有效的減少了鉆桿在礦山施工鉆進(jìn)時(shí)的磨損,延長(zhǎng)了高爐鉆桿的使用壽命,礦用鉆桿的接頭耐磨帶采用什么樣的加工工藝比較好呢。

      鉆桿接頭耐磨帶實(shí)質(zhì)上是一個(gè)沿接頭圓周方向,具有一定寬度和一定厚度的隔離帶,國(guó)外鉆桿的耐磨帶材料已不使用合金粉末而是采用硬度相當(dāng),耐磨性更好的合金焊絲,這種材料敷焊的鉆桿接頭耐磨帶的摩擦系數(shù)小。

      高爐鉆桿是旋挖機(jī)上不可缺少的一大部件,也是進(jìn)行道路交通,高層建筑施工的重要施工工具,可以有效完成孔底擴(kuò)孔作業(yè),大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約成本,給城市建筑的基礎(chǔ)施工工作帶來(lái)了很大的便利,延長(zhǎng)高爐鉆桿的使用壽命。