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精鑄料筐Cr25Ni20高溫耐熱件
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發(fā)貨地 江蘇省無錫市
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江蘇勁國重工機械有限公司
店齡5年 企業(yè)認證
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商品介紹
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品牌 耐熱件
材質(zhì) 高溫材質(zhì)
加工定制 圖紙加工
成型工藝 精密鑄造件
打樣周期 10天左右
特種鑄造種類 耐熱鑄造
加工周期 7天
品名 精密鑄件
有效物質(zhì)含量 國標(biāo)范圍內(nèi)
雜質(zhì)含量 國家標(biāo)準(zhǔn)
牌號 2520
商品介紹
鑄造特種材料,耐熱合金鋼。消失模鑄造材!
從大分切應(yīng)力場來看,之前基于流動換熱結(jié)果的改型具有一定的效果,改型葉片模型大分切應(yīng)力峰值相原型有一定的下降,而且高應(yīng)力面積也有一定的下降。本文指出,改型鎳基合金渦輪葉片仍然需要針對較為明顯的正負大分切應(yīng)力交接線進行深入研究,開展進一步的改進設(shè)計。五重孿晶基于其殊的晶體對稱結(jié)構(gòu),擁有十分優(yōu)異的性。它們不僅能夠材料的硬度、強度等力學(xué)性能,還能夠材料的電學(xué)、光學(xué)、催化等物理和化學(xué)性能,因而受到各國的廣泛關(guān)注。然而,目前五重孿晶的相關(guān)主要集中于Cu、Ag等面心立方金屬單質(zhì),或是五重孿晶結(jié)構(gòu)的力學(xué)行為研究。關(guān)于合金中形成五重孿晶的研究較少,更幾乎未有涉及合金五重孿晶化表面的研究。
將原料按照分別裝入坩堝,完全熔化后精煉30~50min,精煉過程添加的精煉劑是Ba-Al-Ca三元合金,Ba∶Al∶Ca質(zhì)量比為6∶3∶1,精煉劑加入量占坩堝中合金總質(zhì)量的2-2.5%,在精煉期后段加入質(zhì)量分數(shù)為2-3%的CaO粉進行脫硫,精煉結(jié)束后使用電磁攪拌和機械攪拌的復(fù)合攪拌形式,一個周期內(nèi)電磁攪拌5-8min,停3-5min,再機械攪拌5-8min,停3-5min,根據(jù)原料的純度可以進行1-3個周期的攪拌;并且在真空感應(yīng)熔煉爐熔煉過程中控制的碳氧含量比例,使碳氧含量比例為1∶1.2-1.3,倒出合金溶液時加入Mg質(zhì)量分數(shù)為10-13%的Ni-Mg中間合金,加入量為0.2-0.25%;攪拌、扒渣,當(dāng)合金液熔體溫度達到15~18℃澆注溫度后進行澆注,將合金液熔體澆注在于進口Alloy20鋼板/鋼卷現(xiàn)貨航空航天以及民用高溫合金真空冶煉的技術(shù)難點在于,嚴格控制合金中的氣體含量(氧,氮,氫),目前按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),許多合金中氧、氮含量一般在20ppm左右。
只有降低合金中的有害雜質(zhì)含量,減少合金元素的偏析,提高合金熔液的純凈度,具體來說,加入鋁、鈦、硼時的真空度過低或設(shè)備漏氣率大,大量的鋁、鈦、硼元素會產(chǎn)生氧化燒損,成分難以控制。加入鋁、鈦時金屬熔液溫度過高,大量的鋁、鈦則會由于放熱放應(yīng)而產(chǎn)生燒損和揮發(fā)。向金屬熔液中加入鋁、鈦時,會產(chǎn)生劇烈的放熱反應(yīng),尤其是加入量較大時,金屬熔液放熱反應(yīng)就大。即使鋁、鈦加入時金屬熔液溫度適宜,但由于一次加入量過大,同樣會產(chǎn)生燒損和真空揮發(fā)使合金化學(xué)成分難以控制。另外,由于鋁、鈦、硼自身較輕,密度小,在加入到金屬熔液中后,漂浮在金屬熔液表面,極易產(chǎn)生偏析,會嚴重影響合金的綜合性能。
特別的是,硼的加入時間也非常重要,加入過早,極易燒損,加入過晚,易分布不均,因此掌握好硼加入的時間就顯得非常重要。鑒于目前現(xiàn)有技術(shù)的情況,亟需開發(fā)一種化學(xué)成分均勻、低熔點元素?zé)龘p及揮發(fā)少、合金持久性能和室溫拉伸性能強的鎳基高溫合金的冶煉方法。二次加碳深脫氧工藝及金屬鈣脫氧工藝,在開始高溫合金冶煉前加入占合金總含碳量的二分之一的石墨,石墨加在坩堝的底部。
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公司名稱 江蘇勁國重工機械有限公司
聯(lián)系賣家 胡海探 (QQ:75114055)
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手機 㜉㜈㜆㜈㜊㜃㜊㜇㜃㜃㜉
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地址 江蘇省無錫市
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