山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等
鋸輪的結構改進鋸輪是實現安裝帶鋸機的一對輪子，是實現主運動的主要部件。帶鋸機的下鋸輪是主動輪，要具有較大的轉動慣量，工作中能起到飛輪作用。上鋸輪是被動的，由鋸條帶動，要求做的輕些，能與鋸條盡可能保持同步，以便減少因啟動制動和鋸切阻力變化而引起的鋸輪鋸條之間劇烈的摩擦打滑，以防止鋸條過分伸縮而斷裂。(1) 對帶鋸輪表面進行淬火處理和冷作硬化處理以提高鋸輪表面的強度，減少鋸輪與鋸條之間的摩擦。(2) 在鋸輪表面覆貼 3－ 5mm 厚度的橡膠，能后有效地較低噪音。這種方法多用于家具廠的小型帶鋸機上。(3) 將上鋸輪結構由輻條式改為輻板式，使其不易受激振動。輻板式上鋸輪采用整體鑄造結構，消除或降低了輻條式上鋸輪轉動產生的氣流旋轉噪聲和渦流噪聲，整機噪聲降低 3d B(A)左右。

帶鋸床導向裝置的效果

帶鋸床由于切削精度和效率高，且材料利用率高，適用范圍廣等優(yōu)點，因而應用越來越廣泛。為了保證機床的切削精度，機床原理上將帶鋸條偏轉45°角，這樣鋸條在其寬度上的張力不同，從而邊緣上獲得了足夠的剛度，中間位置仍有一定韌度，使鋸條不易斷裂。帶鋸床鋸條的偏轉是靠機床部件導向裝置來實現的，導向裝置在鋸條切削過程中始終約束控制著鋸條的位置方向，導向裝置導向口三面采用合金鋼提升其耐磨性。

導向裝置位置的確定至關重要，不可忽視。雖然機床合格證及機床制造與驗收技術中沒有明確規(guī)定和要求，但能否保證帶鋸條按理想位置運行，使其所受各種彎曲，交變應力降低到限度，既保證機床的切削精度，又延長了帶鋸條的使用壽命。導向裝置安裝找正是個關鍵，在機床裝配中應給予重視及保證。

在帶鋸床使用過程中導向裝置也起到了不可忽略的效果，鋸料的精度、切開面的光潔度、鋸料的速度都與鋸床的導向裝置起到很大的效果，下面就讓小編為大家共享一下帶鋸床導向裝置的效果。帶鋸條在鋸切過程中鋸架有下壓的力，受這個力的影響鋸條在鋸切工件時會向兩邊偏，而導向塊即是要把鋸條引導正，二者間就會受力摩擦，時間長了導向塊就會磨損，導向塊接近工件的一側磨損量會更大，由于遭到的磨差力大，磨偏后能夠適當的調節(jié)導向塊的距離，磨損量大能夠把導向塊拆下來，把平面磨平。從以上幾點不難看出，鋸床導向裝置其實也是非常重要的。經常操作鋸床的使用者平時要經常查看鋸床導向塊磨損的狀況，如導向塊磨損嚴重應更換新的導向塊，防止工件磨壞，造成不必要的丟失。

啟動角度帶鋸床應該遵守以下幾個步驟:

1、按照工件的尺寸及材質，再來選擇對應的切削速度和鋸帶的進給速度；

2、第二遍接通角度帶鋸床的電源，啟動液壓系統(tǒng)；

3、將工件放在虎鉗內，并且使鋸帶工件上的表面間距保持在80~100mm，并且調整好角度；

4、將冷卻液的管嘴插入清屑罩的管口，調整噴嘴對準切削區(qū)；

5、調整角度帶鋸床的送料擋塊位置，讓其可以在適應的工件長度；

6、向前送料使工件端面與擋塊接觸、得以夾緊工件；

7、確定并且預留好主要的設備參數；

8、壓下鋸架下降鍵，機床進入切割的循環(huán)狀態(tài)；

9、物料切割完成之后，再將夾緊旋鈕放置于松開位置，工件被松開，然后在進行第二次的循環(huán)切割；

 為了能夠讓角度帶鋸床可以得到更好的安全使用，大家在日常的使用中一定要按照以上的步驟進行操作，操作不當就可能會帶來意想不到的事故發(fā)生，安全使用是需要我們從細節(jié)開始做起的，不能等到有了問題之后才去想辦法解決。希望大家在看完這篇文章之后，可以讓大家能夠更加深入的了解到角度帶鋸床的正確操作，遇到問題可以及時的做出應對措施，防止因為對設備的不了解，導致嚴重后果的發(fā)生，相信這也是大家非常不愿意看到的。