矩形管的工藝要求

①矩形管必須在專用進口流水線上進行制作，以確保矩形管制作精度及矩形管的密閉性。

②矩形管配件的下料應(yīng)在進口專用機器上運用計算機軟件全自動化完成，并由進口的鈑金專用等離子切割機上完成自動等離子切割工序。

③矩形管的咬口連接應(yīng)采用進口自動咬合器進行咬合工藝。

④矩形管管體與插接法蘭間的連接應(yīng)采用無鉚釘連接工藝，運用進口設(shè)備進行無鉚釘連接工藝。

⑤矩形管的連接法蘭應(yīng)采用連板法蘭及插接法蘭連接工藝，矩形管大邊邊長小于或等于2000mm時應(yīng)采用共板法蘭連接形式，矩形管大邊邊長大于2000mm和小于等于2500mm時應(yīng)采用插接法蘭連接形式，矩形管應(yīng)機械壓制加強筋，其加強筋間距為300mm左右。

矩形管是鋼管還是鋁管？

矩形管主要是根據(jù)形狀來說的，由于橫截面是方形或者矩形，因此統(tǒng)稱矩形管。

所謂的鋼管和鋁管主要是根據(jù)材質(zhì)來說的，鋼管主要是采用圓鋼或者是帶鋼加工而成，橫截面是圓形的，鋼管主要有無縫鋼管、直縫鋼管和螺旋鋼管。

鋁管是采用鋁制材料加工而成。

因此矩形管既可以是鋼管，也可以是鋁管。

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矩形管的熱軋和冷拔之間的區(qū)別

熱軋方矩管和冷拔方矩管都是矩形管的成型工藝，從效果及價格方面分析，冷拔方矩管要優(yōu)于熱軋方矩管。

熱軋方矩管就是用管丕經(jīng)常加熱，穿孔軋制而成！ 這種工藝加工而成的管子稱為熱軋管。

冷拔方矩管是在熱軋管的基礎(chǔ)上做的深加工。以熱軋管為原管，進行的二次加工！加工方法是：通過一種模具，對鋼管的口徑進行縮小，用一種拽的力，將鋼管在模具中拔過來！就是讓鋼管通過模具！ 這種加工方法，不需要加熱，所以稱為冷拔！ 冷拔的目的是將鋼管的口徑縮??！ 因為熱軋的工藝不能生產(chǎn)口徑太小的管子，由于其工藝的限制，太細的管子是熱軋做不出來的。只能通過冷拔的方法生產(chǎn)！ 比如60mm 以下的管材！

熱軋方矩管由于是穿孔制作而成！生產(chǎn)時只能定管子的外徑！所以管壁的厚度是有偏差的，也就是說穿孔時，做不到一點不偏正好穿到管丕的正中心！稍微有一點偏差，管子的厚度就會偏壁！

冷拔方矩管由于做了一步深加工！其管壁相對于熱軋管來說是比較均勻的！偏壁較?。〉€是有，因為用作冷拔的原管就有偏壁！