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膠原多肽粉LPG-100型

產(chǎn)品名稱為膠原多肽粉。是從新鮮羊皮提取的一種能食用的小分子蛋白質(zhì)。提取液的濃度在6%-10%，pH5-7，然后經(jīng)分離純化和濃縮后，得到濃度為25%（膜濃縮）或40%（真空濃縮）左右的濃縮液，然后噴霧干燥，得到粉狀產(chǎn)品，目數(shù)要求在80-120目左右，容重0.5g/ml左右。應(yīng)用在食品、、藥品和化妝品行業(yè)，作為一種功能性食品原料，也可直接食用。

該蛋白濃縮液有一定的粘度，屬于熱敏性物質(zhì)，得到的粉狀產(chǎn)品要求色澤好（白色或淡黃色）。

膠原多肽粉高速離心噴霧干燥機(jī)LPG-100技術(shù)參數(shù)：

1、產(chǎn)量：100公斤/小時；

2、產(chǎn)品含水率：≤4%；

3、加熱方式：蒸汽＋電補(bǔ)償；

4、霧化盤變頻可調(diào)，整體材質(zhì)要求SUS304不銹鋼,內(nèi)壁鏡面拋光，外壁拋光，物料不掛壁，不吸頂；

5、產(chǎn)品收率≥97%；

6、進(jìn)風(fēng)口溫度185-210℃，出口溫度70-80℃，集中收料，水膜除塵。盡量無菌，要求菌落總數(shù)≤1000CFU/g；

污泥噴霧干燥造粒機(jī)

污水處理會產(chǎn)生大量污泥，這種污泥有毒，同時含有大量有機(jī)物，如何無害化處理這種污泥，成為當(dāng)今一個重要的課題。

現(xiàn)有的污泥處理方式主要是填埋、無公害焚燒及資源化利用等。填埋的方式處理污泥既浪費土地資源又會對環(huán)境造成二次污染，所以無害化焚燒和資源化利用污泥是目前有效的一種污泥處理方式。焚燒和資源化利用前一般要對污泥進(jìn)行預(yù)干燥，使其含水量降到一定范圍。

傳統(tǒng)的污泥干化采用干化場的形式，將污泥堆積在室外的干化場，通過自然通風(fēng)和重力作用對污泥進(jìn)行干化?，F(xiàn)代化的干化工藝，國內(nèi)外應(yīng)用較多的污泥干化工藝設(shè)備主要為熱干化技術(shù)，包括流化床干化、帶式干化、臥式轉(zhuǎn)盤式干化、槳葉式干化、立式圓盤式干化、噴霧干化等工藝設(shè)備。

干化工藝和設(shè)備在綜合考慮技術(shù)成熟性和投資運行成本的同時，需結(jié)合不同污泥處理處置項目的要求進(jìn)行選擇，同時在污泥干化過程中產(chǎn)生的粉塵、臭氣排放等問題需另外增加處理設(shè)施進(jìn)行防治。因此采用常規(guī)熱干化技術(shù)，不僅運行耗能高，投資成本也會高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明實施例提供一種污泥干化處理系統(tǒng)，能夠大幅節(jié)能，提高污泥干燥效率，而且能夠有效防止有毒惡臭氣體污染環(huán)境。

根據(jù)本發(fā)明實施例的一方面，提供一種污泥干化處理系統(tǒng)，包括烘干機(jī)、除塵器、風(fēng)機(jī)和加熱設(shè)備，其中烘干機(jī)的上方設(shè)置進(jìn)料口和出風(fēng)口，烘干機(jī)的下方設(shè)置出料口和進(jìn)風(fēng)口，烘干機(jī)的出風(fēng)口與除塵器的入口連通，除塵器的出口與風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口連通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱設(shè)備連通，加熱設(shè)備與烘干機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。

脫硫廢水噴霧干燥機(jī)

本工程采用噴霧干燥方法處理脫硫廢水，在旁路噴霧干燥塔內(nèi)將脫硫廢水經(jīng)霧hua器霧化后，利用鍋爐脫硝后，進(jìn)空氣預(yù)熱器前的熱煙氣將廢水迅速蒸干，水分進(jìn)入煙氣、廢水中的鹽類等被干燥后被收集下來單獨處置或再回送至除塵器前煙道除塵器均勻捕集。

項目所在電廠共4臺機(jī)組，爐各配備1臺噴霧蒸發(fā)塔，但本次采購僅包括其中3個塔的熱風(fēng)室和4個塔的塔主體段。霧滴和熱煙氣接觸方式：并流（順流）式

噴霧干燥塔的布置：室外

設(shè)計溫度：熱風(fēng)室及其前部煙道420度，塔主體250度  ，材料要求  熱風(fēng)室：304不銹鋼，制作完成后成品厚度不小于5mm(中心熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)通過部分及前段煙道頂部不小于10mm   塔主體：316L ,制作完成后成品塔壁厚度不小于5mm。塔外加固肋：熱風(fēng)室外部補(bǔ)強(qiáng)采用345材質(zhì)：塔主體外部補(bǔ)強(qiáng)采用345材質(zhì)。所有螺栓，螺母的材質(zhì)為碳鋼熱浸鍍鋅。

干燥塔的制造精度要求如下。塔體圓周長度誤差：外圓周周長充差正負(fù)5mm以內(nèi)，縱縫與環(huán)縫接口錯位小于1mm,上圓周平面應(yīng)保持圓、平、其圓周上平面大于15mm

熱風(fēng)定與塔主體的內(nèi)表面（含焊縫）應(yīng)清潔且粗糙度ra應(yīng)大于3.2微米，焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有明顯的凹凸不平、 、擦傷、裂紋、焊瘤、雜渣、弧坑、針狀氣孔等缺陷，不銹鋼焊接內(nèi)面（或打底焊縫）應(yīng)采用TIG焊接。