脫硫泵的水力設(shè)計性能：

（1）泵為單級單吸式離心泵，該形式在實踐中已證明特別適用于FGD裝臵吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

（2）葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式，口環(huán)的設(shè)臵將會被漿體快速磨損，從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。

（3）具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的效率。這是始終保持泵效運行的簡便和有效的辦法。

（4）泵的布臵形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時無須拆卸泵的進(jìn)出口管線。

（5）軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，防止污物和水進(jìn)入。

（6）泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。

脫硫泵關(guān)于二次污染的解決與方案

1、關(guān)于二次污染的解決

以鈉鈣雙堿法煙氣脫硫可解決單一納堿脫硫的二次污染問題。鈉鈣雙堿法是以納堿吸收SO2,其產(chǎn)物用石灰乳出納堿繼續(xù)使用，因鈉鈣雙堿法能節(jié)省堿耗，又解決二次污染問題。有少量的Na2SO4不能夠被帶入石膏漿液中，經(jīng)固液分離，分離的固體殘渣進(jìn)行回收堆放再做他用。溶液流回池繼續(xù)使用，因此不會產(chǎn)生二次污染。

2、方案的特點

以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備緩解腐蝕、沖刷及堵塞，便于設(shè)備運行和維護(hù)。鈉基吸收液對SO2反應(yīng)速度快，故有較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般≥90%。

脫硫劑的及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了運行成本。以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

油封是橡膠制品，易磨損和老化，一般脫硫循環(huán)泵都要更換新件。

脫硫循環(huán)泵的口環(huán)也稱減漏或減磨環(huán)，它是水泵中zui容易磨損的零件之一。磨損后可以修理也可以更換新的。當(dāng)更換新減漏環(huán)時，其內(nèi)徑應(yīng)按葉輪入口外徑來配置。如葉輪進(jìn)水口外徑磨損，可進(jìn)行車削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再配置內(nèi)徑縮小的減漏環(huán)，葉輪進(jìn)水口外徑一般可車削三次。

脫硫循環(huán)泵組成部件的選型

一、脫硫循環(huán)泵襯里材料的選定：

超高分子量聚乙烯(UHWMPE) <-> 一般性磨蝕崗位

聚氨酯橡膠 <-> 有大顆粒含固量高的崗位，例如排渣系統(tǒng)

耐磨不銹鋼 <-> 溫度高于90℃的崗位