【鍋爐靜電除塵器】優(yōu)勢：

    1、效率高：在適當(dāng)溫度條件下，脫硝效率可達(dá)到80乃至90以上。

    2、酸霧廢氣處理設(shè)備適應(yīng)性強：對低濃度到中高濃度含NOx煙氣均有較高的脫除率。

    3、除塵效率:對PM2.5~PM10 細(xì)微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85~93;

    4、酸霧處理設(shè)備除霧效率:對酸霧、霧滴去除率85~97;

    5、除重金屬效率：Hg、As 等重金屬蒸汽可冷凝于霧滴一同被除去，去除率達(dá)   75;

    6、低水耗: 沖洗水可設(shè)集水盤收集經(jīng)膜過濾循環(huán)使用或直接作為脫硫塔工藝補 水。

    7、酸霧廢氣處理設(shè)備可用率：相對于脫硫(脫硝)運行時間的可用率不低于95 。

    8、裝置使用壽命:主體設(shè)備使用壽命一般按25 ~30年設(shè)計考慮。

當(dāng)煙塵進(jìn)入高壓旋噴箱體后，在一組高壓瀑面噴嘴作用下，煙塵氣流作強烈旋轉(zhuǎn)運功，比較文氏管混合得更均勻、

壓頭損失小，且對煙氣流有強大的推動作用，當(dāng)煙氣流離開旋噴箱體后，切向進(jìn)入分離器，分離器內(nèi)設(shè)有筒，使得

煙、塵、硫、碳、硝和雜質(zhì)在離心力的作用下，形成綜合產(chǎn)物，連同水一起排出。同時在分離筒上部設(shè)有氣水分離

器，進(jìn)行水汽分離，進(jìn)入煙囪，達(dá)到消煙除塵脫硫脫碳脫硝的目的。

氣水經(jīng)過分離器上部脫水裝置后，水被截留，流入分離器底部，煙、塵、硫、碳、硝、焦油綜合物經(jīng)分離后不斷排

入下設(shè)的循環(huán)水池中，水池中的水循環(huán)使用以節(jié)約用水，采用純堿水吸收S02，采用石灰水絮凝沉淀，使廢氣治理

穩(wěn)定進(jìn)行。

影響高壓靜電煙氣處理設(shè)備效果的因素：

   煙氣處理設(shè)備的除煙效果與許多因素有關(guān)，如煙氣的溫度、流速、收塵板間距等。

   1、煙氣的溫度。煙氣的溫度過高，電暈始發(fā)電壓、起暈時電暈表面的電場溫度、火花放電電壓等均降低，影響除塵效率。煙氣的溫度過低，容易造成絕緣部件因結(jié)露而爬電；金屬件被腐蝕，并且燃煤發(fā)電排出的煙氣中含有SO2，其腐蝕程度更為嚴(yán)重；灰斗內(nèi)粉塵結(jié)塊影響排灰。

   2、煙氣的流速。過高煙氣的流速不能過高，因為粉塵在電場中荷電后沉積島收塵上需要有一定的時間，如果煙氣風(fēng)速過高，核電粉塵來不及沉降就被氣流帶出，同時煙氣的流速過高容易使已沉積在收塵板上的粉塵產(chǎn)生二次飛揚，特別是振打落灰時更容易產(chǎn)生二次飛揚。

   3、板間距。當(dāng)作用電壓、電暈線的間距和半徑相同時，加大板間距，會影響電暈線臨近區(qū)所產(chǎn)生離子電流的分布、表面積上的電位差，將導(dǎo)致電暈外區(qū)電場強度降低，影響除塵效率。。