低速靜音機邊粉碎機
1.轉(zhuǎn)速低，傳動扭距大，噪音低，產(chǎn)生粉塵少，操作簡單的優(yōu)點。
2.采用新型爪型，免調(diào)式活動刀片設計，活動刀片重磨后坱經(jīng)過間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙。
3.慢速回轉(zhuǎn)，銳角動刀的設計有助于粉碎機運作更平穩(wěn)，順暢
4.集料盒粉碎室四周設計，可有效防止粉碎時粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.優(yōu)化設計，可有效吸收粉碎時所產(chǎn)生的震動
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時所產(chǎn)生的噪音
8.易于拆裝的設計，維護保養(yǎng)省時省力
9.機身體積小，底部裝有腳輪，移動方便
使用注意事項
1、 在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，始可開機。等破碎機運轉(zhuǎn)正常后才給料。
2、停止運轉(zhuǎn)前，應先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。
3、在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。
4、要保持破碎機的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要保持適當?shù)乃?，防止因沖水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。
5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應當找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等），并采取適當?shù)拇胧┫?br/>6、破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機來說，還應當利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。
7、磨損了的部件，應及時更換或修復。
8、破碎機的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險裝置失效。

塑料破碎機的維護與保養(yǎng)
1、應把塑料破碎機安置通風位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命.
2、應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性.
3、定期檢查螺絲,全新塑料破碎機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性.
4、為保證切口的鋒利度,應常檢查,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞.
5、更換時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8為佳,20HP以下的破碎機0.5為佳.回收料越薄,間隙可適當調(diào)大.
6、第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因塑料破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承.
7、機器應保持良好接地.
8、定期檢查塑料破碎機皮帶是否松馳,及時調(diào)緊.

如何保護破碎機齒條
1、首先要確認我們所使用的潤滑油是不是齒條里合適的齒條油，并不是所有的潤滑油都是對齒條做的，要選擇合適的潤滑油；
2、為避免過量的潤滑油囤積阻塞，只須在齒條關鍵部位上油。上油后，將可減少齒條運轉(zhuǎn)時的磨耗與異音；
3、在齒條其它位置只需使用少許潤滑油防銹即可；
4、在給齒條上油的時候，不可能會做的那么，所以結束前要將齒條表面過量的潤滑油拭去；
5、就變速車而言，同樣地也要注意后變速滑輪、齒輪及飛輪等。運用同樣的原則去保養(yǎng)及潤滑這些零件；
6、齒條上潤滑油后，要使用干布擦拭齒條上多余的油，可避免臟污與灰塵的附著；
7、每次給齒條做清潔、擦拭或用溶劑清洗齒條后，務必加上潤滑油；
8、上潤滑油前，確保齒條是干燥的，不要在下雨后給齒條上滑潤油；
9、將潤滑油滲透齒條軸承部位，然后待之變黏稠或干燥；

強力塑料粉碎機：
1、片型刀結構介于爪刀、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎機，采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動長時間保持良好；刀型設計合理，采用合金鋼刀片，產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理，且經(jīng)過嚴格的平衡測試，外形設計美觀大方。