作為常見的拋光機器設(shè)備，外圓拋光機因其本身總體設(shè)計簡易、設(shè)計方案有效，拋光效果非常的好等要素遭受了眾多的客戶的熱烈歡迎。但在應(yīng)用全過程中，總會有這樣或那樣的緣故危害外圓拋光機的工作效能，下面為大家分享下提升外圓拋光機工作效能的方法。
外圓拋光機可拋光的材料有鍍鋅管、不銹鋼鋼管、鋁合金管等原材料，原材料越硬拋光后的色度也就越高。假如圓鋼管的長度超過拋光機外殼長度的一倍之上，就要改裝導(dǎo)輪架，不然，只靠設(shè)備自身帶的好多個導(dǎo)輪，會擴大電機的摩擦阻力，非常容易使電機發(fā)熱。
拋光時采用的拋光輪，也應(yīng)依據(jù)不一樣原材料挑選合適的拋光輪，即提升拋光高效率，又不容易對拋光輪導(dǎo)致消耗，常見到的拋光輪有沙布千頁輪、麻輪、尼龍拋光輪等。
拋光深層應(yīng)恰好拋開表層的殘渣或磕傷為宜，較淺拋光不長度，拋光過深會導(dǎo)致消耗，也會加速拋光輪的損壞水平。

外圓拋光機的操作流程十分簡單，工作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應(yīng)的夾具上，將夾具固定在設(shè)備工道作臺上，然后啟動外圓拋光機，在設(shè)定時間內(nèi)完成拋光作業(yè)后，停止設(shè)備，從工作臺上取下物件即可。而為了得到更好的拋光效果，我們就需要對外圓拋光機作業(yè)程序進行合理調(diào)整，具體該如何操作呢？
拋光輪通過拋光軸皮帶輪與電機相聯(lián)做旋轉(zhuǎn)運動，導(dǎo)輪通過減速器、聯(lián)軸器與電機相聯(lián)并固定在萬向旋轉(zhuǎn)徑向進給滑臺座上。拋光輪與導(dǎo)向輪之間裝置一可橫向移動的直線導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上布置2個移動滑塊，工件兩段固定在移動滑塊上，使工件能夠在直線導(dǎo)軌上往復(fù)移動。當操縱滑臺上的進給手柄時，導(dǎo)輪接觸工件，工件開始旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)進給接觸拋光輪，拋光輪旋轉(zhuǎn)時對工件進行表面磨削加工。同時，工件做軸向移動，從而完成工件的拋光工作。
1、設(shè)定拋光時間
在外圓拋光機進行工作之前，操作人員要根據(jù)各種需要來進行計算，計算出拋光設(shè)備進行工作所需要的時間，這樣操作人員就可以設(shè)定固定的時間來完成操作。
2、調(diào)整拋光頭與工作臺面的距離
在使用外圓拋光機之前一定要先把拋光頭和工作臺面的距離調(diào)整好，以便達到更好的接觸效果，這樣加工出來的工件品質(zhì)才會更加理想。

外圓拋光機的保養(yǎng)方法：
1、將高速拋光機放倒在地，把磨片安裝在機器的底盤上，檢查電源外觀無損壞、裸露現(xiàn)象。然后扶正機器。
2、雙手抓緊拋光機把手，將把手調(diào)節(jié)到腰部至腹部適當位置，以便于操作。
3、檢查電源線外觀完好無損壞、裸露現(xiàn)象后，再插上電源(指示燈亮)后，方可啟動。啟動時人應(yīng)站在拋光機后，避免電源線卷入或滑倒現(xiàn)象。
4、具體操作方法與洗地機相同。
5、拋光機在地面重疊旋轉(zhuǎn)，按照順時針方向從左至右進行操作。直到地面光潔、明亮。
6、拋光完畢后，應(yīng)用毛刷刷凈拋光墊，再用毛巾擦凈機器，放到倉庫指定地點。
7、拋光機不能用于有水的地方，只能在干燥的膠地板、大理石、花剛石等地方使用。