河南云長新材料有限公司主營：耐火材料，化工產(chǎn)品，凈水材料

在制訂隧道窯裝窯方案時，通?？紤]以下幾方面的問題：

1、根據(jù)不同磚種，確定裝窯高度和裝窯方法。通常鎂磚和一等高鋁磚的裝窯高度為1～1.1m;硅磚為1～1.7m;粘土磚介于兩者之間。裝磚方法多數(shù)采取平裝，硅磚采用立裝和粘土磚采用側(cè)裝的方法。

2、根據(jù)不同磚型，確定普型磚和異型磚的裝窯比例，一般異型磚與普型磚在同一窯車上的比例為4∶6左右。同時，還要根據(jù)不同磚型，確定不同品種的裝窯部位。一般將標、普型磚裝在下部，異型磚裝在上部，而對某些特異型磚或燒成時容易開裂的磚坯進行包裝(以磚包磚)。

3、在保證燒成質(zhì)量的前提下，提高裝磚密度(即單位窯車裝磚量)以達到提高產(chǎn)量和降低燃耗。

4、保證磚坯在焙燒時氣體正常流通和具有良好的傳熱條件。

對于高鋁耐火磚的使用有一定的要求，首先要求能夠抗高溫，再者在高溫中耐火磚不會出現(xiàn)熱脹冷縮，且高溫中不會裂開，或是腐蝕變質(zhì)，高鋁耐火磚在使用中有幾種蝕損的情況，首先是爐窯內(nèi)的機械熱力，引起的裂紋現(xiàn)象，再就是溫度變化中，結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化而出現(xiàn)脫落，或是與熔點較低的物質(zhì)結(jié)合出現(xiàn)了磨損等等，下面詳細介紹。

高鋁耐火磚使用要求

1、能抵抗高溫?zé)嶝摵勺魉?，不軟化，不熔融。要求耐火磚的耐火度相當高。

2、能抵抗高溫?zé)嶝摵勺饔?，體積不收縮和僅有均勻膨帳。要求耐火磚具有高的體積穩(wěn)定性，殘存收縮及殘存膨服要小，無晶型轉(zhuǎn)變及嚴重體積效應(yīng)。

3、能抵抗高溫?zé)嶝撥芎椭刎摵傻墓餐饔?，不喪失強?不發(fā)生蠕變和坍塌。要求耐火磚具有相當高的常溫強度和高溫?zé)釕B(tài)強度，高的荷重軟化溫度，高的抗蠕變性。

4、能抵抗溫度急劇變化或受熱不均的影晌，不幵裂，不剝落。要求耐火磚具有好的耐熱震性。

5、能抵抗溶融液、塵和氣的化學(xué)侵蝕，不變質(zhì)，不蝕損。要求耐火磚具有良好的抗渣性。

6、能抵抗火焰和爐料、料塵的沖刷、撞擊和磨損，表面不損耗。要求耐火磚具有相當高的密實性和常溫、高溫下的耐磨性。

7、抵抗高溫真空作業(yè)和氣氛變化的影晌,不揮發(fā)，不損壞。要求耐火磚具有低的蒸氣壓和高的化學(xué)穩(wěn)定性。外形整齊,耐火磚的規(guī)格及尺寸準確,質(zhì)優(yōu)價廉，便于運輸、施工和維修等。

8、對有特殊要求的耐火磚還應(yīng)考慮其導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性及透氣性等。

作為一家耐火磚制造商，我們接到了很多客戶的電話，在.上面的一句話是：“耐火磚有多重，耐火磚的重量是多少？”“耐火磚的重量由其體積密度決定，而一噸耐火磚的重量則由其體積密度和數(shù)量決定。

耐火磚廣泛應(yīng)用于各種高溫設(shè)備中，在高溫條件下會受到物理、化學(xué)腐蝕和機械破壞，耐火性能指標應(yīng)滿足以下要求：耐火性高，現(xiàn)代冶金和普通工業(yè)窯爐的加熱溫度一般在1000~1800℃之間。耐火磚應(yīng)具有高溫不易熔化的功能。

高溫結(jié)構(gòu)強度，耐火磚不僅要有較高的熔化溫度，而且在爐體砌筑或其他機械感覺的荷載作用下，不僅要有軟化變形和倒塌良好的熱穩(wěn)定性，冶金爐等工業(yè)爐在運行過程中由于各部位溫度突變引起的數(shù)據(jù)不均勻，會產(chǎn)生砌體內(nèi)應(yīng)力，使材料開裂脫落。因此，耐火磚應(yīng)能抵抗這種破損

耐火磚在使用過程中經(jīng)常受到高溫爐渣、金屬和粉塵的腐蝕。因此，耐火磚必須具有抗高溫化學(xué)腐蝕的能力。