軸承損壞故障及原因：

常州杰勤機(jī)械有限公司檢測(cè)儀器精良，對(duì)產(chǎn)品的加工進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和檢測(cè)，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量，以好的制造工藝和現(xiàn)代化管理手段，為客戶(hù)提供高質(zhì)量的軸承產(chǎn)品。

1、軸承，一般滾動(dòng)體上會(huì)有回火色，的原因主要是由于潤(rùn)滑不足，潤(rùn)滑油的質(zhì)量出現(xiàn)變質(zhì)或是質(zhì)量不符合導(dǎo)致軸承裝配過(guò)緊等。

2、塑性變形，軸承的滾道上面出現(xiàn)了不均勻的凹坑，主要是軸承在很大的靜荷載作用下，工作的表面局部應(yīng)力超過(guò)材料極限。

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軸承的清洗

檢修拆卸下的軸承時(shí)，首先記錄軸承外觀，確認(rèn)潤(rùn)滑劑的殘存量，取樣后，清洗軸承。清洗劑普遍使用、煤油。

拆下來(lái)的軸承的清洗，分粗洗和精洗，在容器內(nèi)先放上金屬網(wǎng)，使軸承不直接接觸容器內(nèi)的臟物。粗洗時(shí)，如果軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會(huì)損傷軸承滾動(dòng)面，應(yīng)該加以注意。在粗洗油中，使用刷子出去潤(rùn)滑脂、粘著物，基本干凈后，轉(zhuǎn)入精洗。

精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細(xì)地清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常更換保持清潔。

軸承室維護(hù)保養(yǎng)：

1、軸承室在開(kāi)始生產(chǎn)的過(guò)程中必須對(duì)軸承室進(jìn)行預(yù)熱，防止在冷的軸承室突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的軸承室可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機(jī)，比較簡(jiǎn)單的軸承室可以利用慢壓射預(yù)熱。

2、對(duì)軸承室分型面的清理，這一點(diǎn)是很費(fèi)事的，也是很容易忽視的，操作工應(yīng)用煤油徹底對(duì)軸承室分型面清洗一遍，不但能防止軸承室不會(huì)被擠傷，而且經(jīng)過(guò)清洗，能把軸承室上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過(guò)程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3、如果軸承室配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機(jī)與軸承室之間的信號(hào)線(xiàn)有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號(hào)線(xiàn)上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機(jī)床短接，如果造成信號(hào)錯(cuò)誤，輕則報(bào)警自動(dòng)停機(jī)耽誤時(shí)間，重則信號(hào)紊亂，把軸承座頂壞。造成不必要的損失。行程開(kāi)關(guān)注意防水。