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鐵綠槳也干燥機原理

像所有傳導干燥設備一樣，槳葉干燥機也是利用加熱面對物料傳熱，不同的是，槳葉干燥機既有靜止的加熱面，即夾套，也有移動的加熱面，即中空主軸和其上焊有的若干中空楔形槳葉。加熱面內通入加熱介質，通過器壁將熱量傳給物料，使物料升溫，水分蒸發(fā)。楔形槳葉在隨同主軸旋轉時，不斷對物料擠壓、剪切、攪拌、分散，強化了傳熱傳質速率，改變主軸轉數(shù)，即可改變攪拌強度。同時，槳葉特殊的幾何形狀，使槳葉本身具有自潔功能，加熱面不斷被更新。工作時，物料由加料口給入后，在攪拌槳葉和夾套共同作用下，水分蒸發(fā)，濕度下降，流動性增強。由于機器安裝有1~5°傾角，在攪拌器不斷翻動過程中，已干燥的物料會依自然安息角方式向低端移動，經(jīng)溢流堰板排出機外，調整溢流堰高度，可控制物料滯留時間。濕氣體通過除塵設備分離出粉塵后，經(jīng)排風機引出。如工藝需要，可引入一定量熱空氣補充到干燥室內，作為濕氣體的攜帶氣體，防止物料中蒸發(fā)的濕氣在干燥室內和后續(xù)處理設備中結露。一路蒸汽通過回轉接頭給入主軸和槳葉，冷凝水同樣通過回轉接頭排出，另一路蒸汽則直接給入夾套，放熱后排出冷凝水。

半管加熱槳葉干燥機KJG-200

長度 12000mm，寬度 6000mm

干燥機外形尺寸（改變減速機安裝方式可以調整安裝尺寸，以終方案圖為準）

換熱面積200 ㎡

除塵方式噴淋旋風除塵器，冷凝器，尾氣吸收塔

冷凝器面積100m2

冷卻水用量115m3/h

進料螺旋：5.5KW；攪拌電機：3KW；

出料螺旋：3KW；主機減速電機：110kW；

引風機：15KW；噴淋泵：3KW ；

裝機功率：139.5kW實際功率：97KW

電機與減速機采用聯(lián)軸器傳動

減速機與主機之間采用聯(lián)軸器傳動

傳動方式:雙軸之間采用齒輪傳動，專用結構

電機采用 4 極，電機采用變頻控制

52㎡空心槳葉干燥機

本項目為污泥干化系統(tǒng)工程。根據(jù)前期檢測數(shù)據(jù)，污泥含水率85。污泥成分：大概60的生化污泥和40的化學污泥。

本系統(tǒng)處理后的污泥運到鍋爐燃燒，本系統(tǒng)污泥干化工藝應按照邀請報價方要求設置，污泥干化后要求達到含水率不超過40

物料：污泥

初水分：約 83

終水分：約 30

處理量：500kg/h

熱源：蒸汽 3KG (MAX 5 KG)

設備技術參數(shù)表

單臺槳葉軸數(shù)量:2 根

單臺換熱總面積: 52m2

出料形式 螺旋出料: 進入輸送皮帶

揮發(fā)份排出形式:強制外排進行尾氣處理