高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機(jī)等

如何利用數(shù)控木工車床提高工作效率

確定零件的加工方式的原則，是要按照零件的加工要求來確定的，比如說對(duì)于零件的加工精度和表面的粗糙度的要求，這樣一來效率更高，也能夠盡量的讓加工的線路是可以做到更短的，這樣一來在加工的時(shí)候，就能夠減少程序段，還可以減少刀具空程走到的時(shí)間，數(shù)值的設(shè)計(jì)和計(jì)算也是更加簡(jiǎn)單的，關(guān)于路線的技工還要考慮工件的加工余量以及機(jī)床和刀具的剛度等等，保證一次走刀就能夠完成，避免出現(xiàn)多次重復(fù)走刀這種浪費(fèi)時(shí)間還加重了磨損的情況，可以有效地縮短時(shí)間。

數(shù)控全自動(dòng)車床在使用的時(shí)候，要選擇合適的刀具，這樣一來就能夠提高車床的切削效率，刀具的使用，先要考慮到的就是機(jī)床的加工能力，還有工序內(nèi)容，工件材料等等的因素，在數(shù)控車床安裝和使用的時(shí)候，刀具的選擇上面，要保證是高硬度和高耐磨的，只有這樣才能夠讓刀具的工藝性變得更好，刀具的尺寸掌握也要準(zhǔn)確。

【實(shí)木樓梯】通過木工車床生產(chǎn)實(shí)木樓梯標(biāo)準(zhǔn)及安裝注意事項(xiàng)

之前實(shí)木樓梯的生產(chǎn)加工是通過手把刀，仿形車床加工，加工效率很低，隨著需求量的，出現(xiàn)了代替仿形車床的木工車床，全自動(dòng)木工車床完全取代人工，加工穩(wěn)定，可以使實(shí)木樓梯標(biāo)準(zhǔn)化，使樓梯立柱更加美觀，下面給大家介紹一下生產(chǎn)實(shí)木樓梯標(biāo)準(zhǔn)及安裝注意事項(xiàng)。

實(shí)木樓梯柱子、柱頭、扶手安裝注意事項(xiàng)

1、根據(jù)圖紙和客戶要求制作。各木種的柱子高度不允許指接,允許橫拼,整支柱不允許有明顯色差。地板材高度超過900㎜可以指接但色差太大不允許。

2、將軍柱身和柱頭要求分開制作，按圖紙雕花要求均勻、精細(xì)、有立體感、線條流暢。車工按作業(yè)單柱子型號(hào)操作，如有崩現(xiàn)、崩角、刀痕要求用砂紙打磨平整光滑。將軍柱、欄桿在車床上打磨一次用60-80#砂紙打磨，必須用120#砂紙打磨。

3、柱頭和柱子的連接處用8角的絲桿連接，中間涂木膠粉要求緊密無縫。

4、柱頭、柱子用150#砂紙打磨光滑，特別是線條里面必須打磨光滑。需要用502和木糠修補(bǔ)的，修補(bǔ)后要求無明顯痕跡。

5、平彎扶手、扭彎扶手制作要求線條流暢，無明顯色差，打磨光滑。扶手和彎頭連接必須用10角的通絲兩頭鎖螺帽，通絲在扶手的中間，兩邊打孔用10角的木梢涂上木膠粉連接。

木工車床安全操作規(guī)程，數(shù)控木工車床使用前注意事項(xiàng)

木工車床的使用范圍越來越廣，包括實(shí)木樓梯立柱、實(shí)木家具配件桌椅腿，木制工藝品等實(shí)木家具，木工機(jī)械很多產(chǎn)品都會(huì)有自己使用標(biāo)準(zhǔn)，其中木工車床也有自己的安全操作規(guī)程，那么在使用數(shù)控木工車床之前應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？

木工車床安全操作規(guī)程

1、設(shè)備不得片于潮濕環(huán)境中使用，環(huán)境溫度5℃～50℃，步進(jìn)電機(jī)≤100℃屬于正常。

2、設(shè)備電壓要穩(wěn)定的380V，波動(dòng)在±2.5%之間，線為三相四線，線徑大于2平方毫米，接線處要緊固，否則易燒毀機(jī)器部件。線路附近不得有高頻（如：等離子）、高壓設(shè)備，高頻干擾易使機(jī)器誤動(dòng)作及損傷設(shè)備。機(jī)器必須用地線可靠接地。

3、氣源壓力0.4-0.8MPA，氣壓可根據(jù)木方適當(dāng)調(diào)整，以扎入木方后旋轉(zhuǎn)不脫落。氣壓不足及突然斷氣會(huì)有很大的危險(xiǎn)，易木方飛出傷人。

4、加工前檢查各部件，尾座要鎖緊，導(dǎo)軌上清潔，防止異物卡死，機(jī)頭箱上不得放置鈑手等物品，刀具正確安裝方向和長(zhǎng)度。

5、不要用手確碰運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器部件和加工件，不要將手放于容易出現(xiàn)碰夾的運(yùn)動(dòng)部位，調(diào)整機(jī)器或清理木屑必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、操作人員必須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開，新產(chǎn)品的加工需從慢到快，肓目的實(shí)驗(yàn)性加工可能造成機(jī)器的損壞和人員事故。