欣茂安加工工藝冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)

 因科洛伊φ10-φ300

 因科洛伊φ10-200mm
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)大口徑無(wú)縫鋼管，
管執(zhí)行：
 無(wú)縫管：ASTM B622 焊管;ASTM B619
焊管材:ASTM物理性能：
密度：8.94 g/cm3      熔點(diǎn)：1325-1370 ℃
因科洛伊合金形態(tài)

抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2：690  屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2：283  延伸率A5 %;40

  不同的熱處理工藝不僅可以金屬材料出現(xiàn)晶間腐蝕傾向，同時(shí)也可能減弱或材料的晶間腐蝕傾向。溫度作為熱處理工藝的一個(gè)重要因素，其主要作用是影響元素的溶解度、擴(kuò)散速度、沉淀相析出和溶解的速度與數(shù)量、位置以及相變。

由圖4(a)看出，經(jīng)空氣淬火后，合金的晶界上析出連續(xù)分布的第二相，晶內(nèi)也發(fā)現(xiàn)少量的尺寸較小的析出相，見(jiàn)圖4(a)，說(shuō)明空氣淬火時(shí)由于冷卻速度較慢，有部分析出相在冷卻中已開(kāi)始析出；而機(jī)油和室溫水淬火時(shí)，由于冷卻速度較快，第二相來(lái)不及析出，的是過(guò)飽和固溶體，因此在晶界和晶內(nèi)都未見(jiàn)明顯的第二相析出。 因科耐爾應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
 因科洛伊在化工和石化領(lǐng)域了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在含氯化物有機(jī)物的元件和催化中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蝕中使用。

合金在530℃下保溫2h后，分別于室溫(20℃)水、機(jī)油和空氣中淬火以快、中、慢的淬率，轉(zhuǎn)移時(shí)間≤15s。合金淬火后經(jīng)10%冷軋變形，于180℃進(jìn)行人工時(shí)效。合金峰時(shí)效態(tài)的晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)按照GB─7998─87進(jìn)行，試樣尺寸為25mm×15mm×3mm，取平行試樣3塊，用金相砂紙打磨各面。

在粗糙度不同的A7N01S—T5鋁合金表面上進(jìn)行涂裝處理后，再通過(guò)慢應(yīng)變拉伸試驗(yàn)來(lái)獲取該鋁合金在3．5％NaC1溶液中的應(yīng)力一應(yīng)變曲線(xiàn)，解析這些曲線(xiàn)后了表征鋁合金應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC)性的特性指數(shù)，并由此了粗糙度對(duì)涂裝A7N01S—T5鋁合金SCC性影響的作用規(guī)律。

材料分類(lèi)：模具鋼、優(yōu)特鋼、不銹鋼、鋁材、銅材等
形狀分類(lèi)：鋼板、圓鋼、鋼卷、鋼管、型材等
表面分類(lèi)：熱軋、冷軋、鍍鋅、黑皮料、光圓等
產(chǎn)地分類(lèi)：進(jìn)口材料、國(guó)產(chǎn)大廠國(guó)標(biāo)、國(guó)產(chǎn)非標(biāo)等
模具鋼分類(lèi)：冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑膠模具鋼/C276銅板鋼等
模具鋼加工：毛料、光板、精板等

欣茂安擁有：金屬加工機(jī)床、加工中心、柔性加工、、金屬加工冷卻液、介質(zhì)、表面處理原材料及設(shè)備、打標(biāo)機(jī)。

金屬加工機(jī)械、金屬材料試驗(yàn)機(jī)、金屬設(shè)備、金屬圓鋸機(jī)、磨削設(shè)備、拋光設(shè)備、倒角機(jī)、冶金鋸片、各類(lèi)切削工具。

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