如何區(qū)分鋼管和熱擴(kuò)鋼管？

現(xiàn)在隨著鋼管技術(shù)的進(jìn)步和需求量的增加，鋼管的種類很多。大家在挑選的時(shí)候感覺玲瑯滿目無從下手。其中就有熱擴(kuò)鋼管和鋼管，今天給大家講解一下這兩種鋼管的區(qū)別有何不同。

總體的來說，熱擴(kuò)鋼管與鋼管都對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求，熱擴(kuò)鋼管只是一種鋼管的制造工藝，是把小口徑鋼管加工成大口徑鋼管。

熱擴(kuò)鋼管：首先在鋼管的外觀上，熱擴(kuò)的是紅色的，內(nèi)徑里邊是又鉛粉的。

要進(jìn)行熱擴(kuò)的鋼管對鋼種的質(zhì)量要求很嚴(yán)格，通常要用收縮性能很強(qiáng)的鋼管，用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序。這樣在較短的時(shí)間內(nèi)使鋼管增粗，用來生產(chǎn)非標(biāo)、特殊型號(hào)的鋼管，這種熱擴(kuò)鋼管成本低，生產(chǎn)效率高。比較而言，鋼管更能適應(yīng)未來市場發(fā)展的需要，作為一種中空截面的管道材料，鋼管更多的是用來作為管道運(yùn)輸?shù)牟牧?。但是這種熱擴(kuò)鋼管在機(jī)械性能上比熱軋鋼管稍微差些。

熱擴(kuò)鋼管因?yàn)槠浜侠淼墓に?，較低的能源消耗，良好的品質(zhì)越來越受到大家的認(rèn)可

鋼管水淬火設(shè)備的更新

鋼管的水淬火是一個(gè)重要的生產(chǎn)工藝。我公司以往的水淬火設(shè)備的淬火工藝流程是經(jīng)淬火爐加熱的鋼管由上料裝置直接放入到裝滿冷卻水的淬火槽中冷卻,一定時(shí)間后再由出料裝置撥出。這樣的淬火工藝存在一定的缺陷。因?yàn)槭袌錾厦娴匿摴苜|(zhì)量參差不齊，自然就需要讓用戶購買這種產(chǎn)品之時(shí)需要對質(zhì)量進(jìn)行辨別。很容易造成鋼管冷卻不均勻,產(chǎn)生彎曲、開裂等缺陷,影響鋼管的性能。

新型的水淬火設(shè)備消化吸收了國內(nèi)、外先進(jìn)的淬火技術(shù),在此基礎(chǔ)上又進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)革新,有效的提高了冷卻均勻性和淬透性,減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷,是集液壓、機(jī)械、電氣、計(jì)算機(jī)控制于一體的新型水淬火設(shè)備,現(xiàn)已在我公司投入使用。新型用水淬火設(shè)備,采用國內(nèi)外先進(jìn)的“外淋+旋轉(zhuǎn)+內(nèi)噴”淬火工藝,并進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造、技術(shù)革新,有效的提高了鋼管的精度和機(jī)械性能,大大減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。即使買到了一些，不是合格的鋼管，這帶來的損失并不是那么的大。

實(shí)踐證明此水淬火設(shè)備具有淬火均勻、冷卻速度快、淬后鋼管精度高、硬度高、耐磨性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

鋼管解決了很多管道的難題

可能大家心中，對于鋼管的印象，都是非常容易生銹。比如說家里面的自來水管，或者是城市的輸水管，一般情況下，都呈現(xiàn)出一種生銹的狀態(tài)。當(dāng)管道生銹了之后，不只是管道的使用性能，會(huì)出現(xiàn)極大的下降。而且這還有可能，會(huì)帶來一些損失。因?yàn)楣艿郎P之后，自身各方面的性能，都會(huì)出現(xiàn)極大的下降，這樣一來很容易，會(huì)出現(xiàn)泄露的問題。如果在鋼管的表面，已經(jīng)出現(xiàn)了氧化物，這樣的鋼管，就會(huì)判定為不合格，就不會(huì)流通到市面上。但是在最近幾年中，這樣的問題，出現(xiàn)的次數(shù)是越來越少了，這是為什么呢？其中大的一個(gè)原因，就是運(yùn)輸行業(yè)，已經(jīng)不再使用普通的鋼管，而是使用鋼管。之所以會(huì)在眾多的鋼管種類中，選擇鋼管，那完全是因?yàn)殇摴?，解決了很多管道的難題。

比如說管道，容易生銹的問題。普通的鋼管，之所以很容易生銹，那完全是因?yàn)?，管道自身的氧化處理，并不是那么的足夠。只能夠通過，平時(shí)的維護(hù)工作，來減緩管道生銹的時(shí)間。但這種方法，所收到的效益很小，并不能夠根本性的，解決管道生銹的問題。但使用鋼管，就不存在這樣的問題。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。因?yàn)殇摴埽谥谱鞯倪^程中，就加入了一定的氧化處理。如果你仔細(xì)看的話，那么你就會(huì)發(fā)現(xiàn)，在鋼管的表面，有著一層稀有金屬的鍍層。這這個(gè)鍍層，就可以很好的，隔絕管道與空氣的接觸，從而是減少了，管道生銹的可能性。