江蘇展浩 齒輪加工 微型馬達齒輪加工

齒輪的加工工藝流程 齒輪工藝過程包括以下過程：du嚴格按照zhi坯——dao正火——粗車—zhuan—調質——精車——shu齒——齒1653面猝火——（磨齒）的工藝流程。 齒輪的毛坯件主要是鍛件、鑄件，對毛坯件首先進行正火處理，然后進行粗車加工，按照齒輪設計要求，先將毛坯加工成大致形狀，保留較多余量； 再進行半精加工，車、滾、插齒，使齒輪基本成型；之后對齒輪進行熱處理，改變齒輪的力學性能，按照使用要求和所用材料的不同，有調質、滲碳淬火、齒面高頻感應加熱淬火等；對齒輪進行精加工，精修基準、精加工齒形。

齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早 出現(xiàn)了。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運轉的平穩(wěn)性受到重視。 齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造，因此現(xiàn)代使用的齒輪中 ，漸開線齒輪占 多數(shù)，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。 在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較?。欢髩毫驱X輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的負荷增大，因此僅用于特殊情況。而齒輪的齒高已標準化，一般均采用標準齒高。變位齒輪的優(yōu)點較多，已遍及各類機械設備中。 齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結齒輪等。 鏈輪廣泛應用于化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)的機械傳動中。結構設計： 1、鏈輪的齒形鏈輪齒形鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。 2、鏈輪結構常用的鏈輪結構。小直徑鏈輪一般做成整體式，中等直徑鏈輪多做成輻板式，為便于搬運、裝卡和減重，在輻板上開孔，大直徑鏈輪可做成組合式此時齒圈與輪芯可用不同材料制造，不銹鋼等材料。 3、鏈輪輪齒有強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理，使之達到硬度。