江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備
江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

        健達變性淀粉干燥機可將含水量為25-30%的變性淀粉干燥至10%以下，其處理能力也達到了每小時1000Kg，極大的滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需要。在設(shè)備材質(zhì)方面，我司采用與物料接觸面使用不銹鋼，其余碳鋼。產(chǎn)品收集采用了旋風分離器和布袋除塵器，使得產(chǎn)品能夠完全收集到。

 

健達赤泥干燥機特點

①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性。

②攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設(shè)備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。

③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。

④干燥器上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。

⑤加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。

 

      鹽酸體系結(jié)晶干燥機為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，可將含水量18%的物料干燥至0.5%以下，且每小時的產(chǎn)量可達1750Kg，在熱源的選擇上可根據(jù)廠商需要來改變。為了延長設(shè)備的使用壽命，在物料與設(shè)備的接觸面上使用了不銹鋼，而又考慮到經(jīng)濟性，其他材料選用了碳鋼。為滿足實際工作過程的可操作性，進料量可調(diào)，電機采用電磁調(diào)速。

      干燥氣體在器內(nèi)形成的強烈地旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除了粘壁現(xiàn)象。