濟南源恒新型材料有限公司主營：蒸壓加氣混凝土板,聚苯顆粒輕質(zhì)復(fù)合墻板,ALC板,廠房防火墻

ALC是蒸壓輕質(zhì)混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的簡稱，是蒸壓加氣混凝土（ALC）的一種。ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等為主原料，經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多氣孔混凝土成型板材（內(nèi)含經(jīng)過處理的鋼筋增強）。ALC板既可做墻體材料，又可做屋面板，是一種性能優(yōu)越的新型建材。ALC板早在歐洲出現(xiàn)，日本、歐洲等地區(qū)已有四十多年的生產(chǎn)、應(yīng)用歷史。目前國內(nèi)廠家的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備主要引自日本和德國。、

為什么有必要提倡蒸壓加氣混凝土板作為一類非承重養(yǎng)護結(jié)構(gòu)材料，能夠具備滿足各種使用條件下的抗彎、抗裂和接縫強度要求。它是一種輕質(zhì)、高強度的維護結(jié)構(gòu)材料。保溫材料不僅具有良好的保溫性能，而且具有良好的保溫性能。當采用合理厚度時，可用于夏熱冬冷地區(qū)或夏熱冬暖地區(qū)，保溫要求高，符合節(jié)能標準要求；

1） 隔聲：蒸壓加氣混凝土板是由大量均勻、不連通的微孔組成的多孔材料，具有良好的隔聲性能。100厚蒸壓加氣混凝土板的平均隔聲量為40.8dB，150厚蒸壓加氣混凝土板的平均隔聲量為45.8dB；

2） 耐火性：蒸壓加氣混凝土板是一種無機不燃材料，具有良好的耐火性。作為墻板，100厚板耐火極限為3.23小時；150厚板耐火極限為4小時以上；50厚板保護鋼梁耐火極限為3小時以上；50厚板保護鋼柱耐火極限為4小時以上；均超過一級耐火標準；

3） 耐用性：ALC是一種無機硅酸鹽材料，無老化，耐用性好。其使用壽命可與各種建筑物的使用壽命相匹配；

4） 抗凍性：抗凍性好，凍融失重<1.5%（國標<5%），強度損失<5%（國標<20%）；

5） 抗?jié)B性：抗?jié)B性好，為標準磚的5倍；

6） 軟化系數(shù)：高軟化系數(shù)，RW/Ro=0.88；

7） 環(huán)保性能：該材料無性，無有害氣體逸出，是一種綠色環(huán)保材料；

8） 施工：蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化、標準化、安裝產(chǎn)業(yè)化、鋸切、刨削、鉆孔、施工干作業(yè)，速度快；

9） 配套：蒸壓加氣混凝土板有完善的應(yīng)用支撐體系，接縫、填縫料、修補粉、界面劑等；

10） 施工簡單，成本低：該材料不需要抹灰，可降低成本20-25元/平方米，可直接用膩子和噴漆進行施工；

 生產(chǎn)加氣混凝土所用原材料首先由各種車輛運進廠，貯存于倉庫或料場內(nèi)，然后將硅質(zhì)材料如沙子、粉煤灰等進行磨細，其中，根據(jù)原材料要求及工藝特點，既可干磨成粉，然后通過加水攪拌制成漿，也可直接輸入球磨機加水濕磨制漿，還可與一部分石灰、磷石膏等混磨等。拖來的石灰通過破碎后，通過球磨機磨細后儲存于粉石灰倉中；水泥則直接由水泥罐車拖來后打入水泥倉中；按計劃每月定期購入合適量貯存于陰涼燥的庫房里。原材料的儲備主要為保證生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料的穩(wěn)定性，實現(xiàn)不同來源、不同質(zhì)量等的原材料的合理配比，以期達到工藝要求，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

備料工序是后面配料工序的準備工序，是使原材料變成符合工藝要求的物料，它不僅為配料澆注提供方便和可能，而且還使各種原輔材料能夠充分發(fā)揮其物理化學(xué)功能，也是直接影響整個生產(chǎn)過程能否順利進行、產(chǎn)品質(zhì)量能否達到要求的工藝環(huán)節(jié)。如果是生產(chǎn)加氣混凝土板材，則還須必增加：鋼筋加工處理鋼筋網(wǎng)組裝工序。鋼筋加工處理是生產(chǎn)加氣混凝土板材的特有工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋網(wǎng)組裝工序是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按工藝要求的尺寸規(guī)格和相對位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注和料漿發(fā)氣的形成。