泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機(jī)運(yùn)行需要很多配件來輔助

   用于開平縱剪中薄板的小功率縱剪機(jī)多采用機(jī)械傳動(dòng)或機(jī)液混合驅(qū)動(dòng)，用于開平厚板的大功率縱剪機(jī)多采用液壓驅(qū)動(dòng)或多電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)。但由于我國機(jī)械加工設(shè)備水平與加工技術(shù)水平與世界發(fā)達(dá)國家相比，仍有一定的差距，所生產(chǎn)的機(jī)械零部件和液壓元件的加工精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因機(jī)械摩擦造成的機(jī)械損失和因泄漏造成的液壓損失較高。所以開平同等規(guī)格的鋼板，所需縱剪機(jī)功率要高于國外的縱剪機(jī)，使得開平設(shè)備體積龐大，形體笨重。另外，我國引進(jìn)國外數(shù)控開平技術(shù)，在數(shù)控開平工藝和設(shè)備研究方面作了大量工作。

   為了保持所開發(fā)縱剪機(jī)系統(tǒng)的技術(shù)先進(jìn)性，縱剪機(jī)的運(yùn)行需要很多配件的輔助支撐的，其中比較常見的有校平輥、工作輥、電器系統(tǒng)等配件，同時(shí)使系統(tǒng)有一定的功能可擴(kuò)展性，選擇了開放式數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想與方法。平行四連桿式卷筒是用四塊結(jié)構(gòu)尺寸基本相同的弧形板組成，每塊弧形板和軸上的支撐套筒用四條短連桿相聯(lián)形成平行四連桿機(jī)構(gòu)，縱剪機(jī)依靠短連桿傾角變化產(chǎn)生筒徑的脹縮。縱剪機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā)采用了面向?qū)ο蟮姆椒ㄓ捎谶@種方法模擬了人類認(rèn)知客觀世界的過程；具有封裝性，集成性，以及消息驅(qū)動(dòng)等一系列特性，使得改造的系統(tǒng)模塊清楚、組裝維護(hù)方便，可擴(kuò)充性可重組性強(qiáng)；面向?qū)ο竽Ｐ蛯⒏拍钅Ｐ?、邏輯模型和物理模型同一到一起，極大的降低了系統(tǒng)的理解難度。

   科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和對(duì)國外開平技術(shù)的不斷學(xué)習(xí)和引進(jìn)，使我國開平設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)有了很大提高。近幾年，我國生產(chǎn)的三輥水平下調(diào)縱剪機(jī)和四輥縱剪機(jī)越來越多地代替了在開平設(shè)備中一直占據(jù)主要地位的對(duì)稱三輥縱剪機(jī)。隨著液壓產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步，國產(chǎn)液壓元件的精度、性能已達(dá)到較高的水平。所以，液壓傳動(dòng)也越來越多的應(yīng)用于開平設(shè)備中。

分條機(jī)刀片的原料參數(shù)以及工藝流程

我們?cè)诜謼l機(jī)生產(chǎn)線上經(jīng)?？吹降亩沂墙?jīng)常更換的部件就是分條機(jī)刀片了，刀片在分條機(jī)中是十分重要的也是機(jī)器運(yùn)行的主要部件。雖然刀片如此重要但是對(duì)于刀片的基本知識(shí)卻講的非常少，今天我們就來主要講解一下分條機(jī)刀片的生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)主要參數(shù)以及生產(chǎn)的工藝流程。

   首先我們來看的就是分條機(jī)刀片主要采用材料。一般刀片的原材料有T10，6CrW2Si，Cr12MOV，LD，H13，W18Cr4V，H13K等工具鋼和高合金模具鋼制造。廣泛應(yīng)用于薄、中、厚板材的裁邊、條等，如：熱軋盤管、酸銑盤、電鍍和著色鋼板、硅鋼板、不銹鋼、矽鋼片等行業(yè)。分條機(jī)刀片切口光滑平整，刃口猁耐磨損。 主要用干板材縱剪分條及各類分條機(jī)組。園刀規(guī)格從Φ10mm-2000mm，精度等級(jí)：／／可達(dá)0.003內(nèi)，厚度公差±0.001，光潔度可達(dá)⊿0.8內(nèi)，如W6Mo5Cr4V2Co（A1），SLD，DC-53等新型材料，其獨(dú)特的韌性及耐磨性，特別適合0.1-10mm 不銹鋼的精密分條， 分條機(jī)刀片刀片的刃口鋒利耐磨損，切口光滑平直。 分條機(jī)刀片技術(shù)參數(shù) 分條機(jī)分條園刀片、隔套（間隙墊）分隔片，

    

簡(jiǎn)述縱剪分條機(jī)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象

的原因和處理措施（一）

 縱剪分條機(jī)在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機(jī)器之一了，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)縱剪分條機(jī)的故障概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于行業(yè)內(nèi)其他機(jī)器出現(xiàn)故障概率的平均值，但話又說回來了雖然故障概率比較低但也不說不會(huì)出現(xiàn)故障，在縱剪分條機(jī)中比較常見的故障有六大故障。下面我們就來一一分析一下這個(gè)六大故障的產(chǎn)生原因和處理措施。

   種常見故障時(shí)：機(jī)器的表面容易磨傷劃傷

   是指材料表面與外物之間相互磨擦，從而引起材料表面機(jī)械性損傷不良，可能是原料松馳引起的，也可能由異物引起的，解決方法是經(jīng)常清潔張力墊，選擇柔軟材料作為張力產(chǎn)生襯墊。

   第二種常見故障是：縱剪分條機(jī)的成品表面不良

   側(cè)彎：又稱鐮刀彎，是指鋼帶經(jīng)過裁剪后產(chǎn)生橫向彎曲，產(chǎn)生原因很多，比如原材料內(nèi)部應(yīng)力未完全消除、刀片間隙不均、毛邊不均勻、側(cè)向推力不均等，應(yīng)根據(jù)具體原因進(jìn)行具體分析與解決，在這里就不詳細(xì)闡述了。

   第三種常見故障是：皺皮

   是指材料卷取時(shí)有軟性異物卷入，或者帶材兩邊張力過大形成拉伸變形致使中心出現(xiàn)波皺折。對(duì)于前一種情況，解決的方法是防止異物卷入或防止張力襯墊塊狀脫落卷入復(fù)卷材料；對(duì)于后一種情況，其根本原因是導(dǎo)向輪兩邊邊緣磨損嚴(yán)重，致使兩邊與中心張力不均勻產(chǎn)生拉伸變形，解決的方法是定期對(duì)導(dǎo)向輪作檢測(cè)及修整。