鍍鋅板與鍍鋁板的區(qū)別

1、結(jié)構(gòu)成分不同：

鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的防銹方法，世界上鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝。

鍍鋁板，也稱鍍鋁鋼板。也有人稱之為滲鋁板或熱浸滲鋁板。鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90%，硅10%。

2、用途不同：

鍍鋅板帶鋼產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑、輕工、汽車、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)。其中建筑行業(yè)主要用于制造防腐蝕的工業(yè)及民用建筑屋面板、屋頂格柵等；輕工行業(yè)用其制造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等；農(nóng)牧漁業(yè)主要用做糧食儲(chǔ)運(yùn)、肉類及水產(chǎn)品的冷凍加工用具等。

由于鍍鋁鋼板的性能優(yōu)越，已被廣泛應(yīng)用于我們的日常用品之中。如汽車消聲器、家用電器等。

3、化學(xué)性質(zhì)不同：

鍍鋁比鍍鋅更具優(yōu)越性，鍍鋁層不僅具有比鍍鋅層好得多的耐蝕性(在大氣條件及大部分腐蝕介質(zhì)中)，而且還有良好的耐高溫氧化性，這些都是鍍鋅層所比不上的。

下面介紹一下鍍鋅板的主要生產(chǎn)流程是什么樣的：

1、開(kāi)卷和焊接

對(duì)鋼卷進(jìn)行開(kāi)卷,提供連續(xù)運(yùn)行所需鋼帶, 對(duì)前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進(jìn)行焊接,確保機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)。

2、脫脂清洗

清洗段是對(duì)帶鋼表面進(jìn)行清洗，除去軋制油和鐵粉，以獲得良好的鍍層附著性和表面質(zhì)量，一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風(fēng)烘干等設(shè)備，清洗段對(duì)熱鍍鋅是比較重要的，是獲得好的帶鋼表面質(zhì)量的重要步驟。

3、退火

對(duì)軋硬態(tài)的帶鋼進(jìn)行再結(jié)晶退火，以獲得良好的產(chǎn)品機(jī)械性能，通過(guò)控制爐內(nèi)氣氛，以獲得良好的帶鋼鍍層性能，退火爐一般由預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻等幾個(gè)段組成。

4、氣刀鋅層控制

通過(guò)向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體，一般是空氣或純氮?dú)?，?lái)控制帶鋼表面的鍍層厚度。

5、合金化處理

合金化處理就是對(duì)鍍鋅后的帶鋼進(jìn)行加熱，獲得鋅鐵合金鍍層的工藝

6、平整和拉矯

對(duì)帶鋼進(jìn)行小軋制力的軋制，消除低碳鋼的屈服平臺(tái)、改善帶鋼性能，獲得期望的帶鋼表面粗糙度，改善帶鋼板形、獲得良好的平直度等。平整以后是拉矯，拉矯是對(duì)帶鋼進(jìn)行拉伸矯直，是獲得良好的板型。

7、后處理

對(duì)帶鋼進(jìn)行鈍化或其它化學(xué)表面處理，以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤(rùn)滑或其它要求，一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。

8、切邊

根據(jù)需要對(duì)帶鋼進(jìn)行切邊,以獲得合適的寬度精度。

9、涂油

對(duì)帶鋼進(jìn)行涂油,獲得一定的防銹和潤(rùn)滑性能。

熱鍍鋅是化學(xué)處理，屬于電化學(xué)反應(yīng)。

冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。

連續(xù)熱鍍鋅工藝：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻

冷鍍鋅就是電鍍鋅，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價(jià)格相對(duì)便宜一些。

熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對(duì)表面鍍鋅，它的附著力很強(qiáng)，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，但在很長(zhǎng)的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求。