在沖壓彎頭的沖壓過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。

在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭

外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。 在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使

彎頭成形。 與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，

碳鋼彎頭加熱溫度的斷定原則是原料奧氏體化溫度以上，且推制時彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于資料在此溫度下的屈從極限。原料奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高; 原料高溫屈從極限越高，加熱溫度越高。中頻感應(yīng)加熱，WB36 鋼的***高溫度為850 ～900 ℃ ，A335P22鋼為900 ～950 ℃，A335P91 原料的加熱溫度***高點為900 ～1000 ℃。測溫方法為固定式遠紅外測溫儀和手動式遠紅外測溫儀相結(jié)合。 溫度散布是一個重要的技術(shù)參數(shù)，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對方位直接操控。