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錘式反擊破碎機(jī)適用范圍

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該機(jī)具有以下十大優(yōu)點(diǎn)：

1、該機(jī)的進(jìn)料經(jīng)過改進(jìn)后，對(duì)進(jìn)了口加大,對(duì)破碎的進(jìn)行擴(kuò)大，使破碎的物料、粒度均勻、塊度大，產(chǎn)品石粉少。

2、該機(jī)的破碎機(jī)破碎結(jié)構(gòu)為物料懸空,破碎功耗小。

3、采用新穎高耐磨沖擊式錘頭，沖擊力大，破碎率高，節(jié)能降耗。

4、該機(jī)的錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽一般錘式破碎機(jī)壽命長(zhǎng)。

5、該機(jī)柵格尺寸可隨意調(diào)整,產(chǎn)品粒度可控,顆粒形狀好，破碎均勻。

沖擊破碎機(jī)破碎材料原理及方法分析
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沖擊破碎機(jī)的工作是為了以較少的能量、物料破碎在破碎機(jī)上取得較好的粉碎效果，它應(yīng)沿其天然裂縫、節(jié)理和層間發(fā)生，在分子結(jié)合力較弱的地方發(fā)生。碎石機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來說磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0。074毫米，甚至還要細(xì)些。通常使用的破碎機(jī)，如果被擠壓、剪切或磨碎，就不能達(dá)到上述理想效果。在粉碎過程中，很大一部分能量被轉(zhuǎn)化為熱量并丟失。但是，利用高速?zèng)_擊能可以使材料在自由狀態(tài)下沿易碎表面破碎，得到滿意的結(jié)果。與錘式破碎機(jī)相比，沖擊破碎機(jī)具有較大的破碎比，能充分利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的高速?zèng)_擊能量。然而，由于反攻破碎機(jī)的板錘易磨損，也限制了硬材料破碎的應(yīng)用。反擊式破碎機(jī)常用于破碎機(jī)、中細(xì)碎、煤、電i石、石英、白云石、硫化鐵礦、石膏、化工原料等。

鄂式破碎機(jī)工作原理

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結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn),主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用。顎式破碎機(jī)工作方式為曲動(dòng)擠壓型，工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)，肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與次同時(shí)，物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)整螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成其中肘板是重要的設(shè)備保險(xiǎn)零件。