江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

健達干燥4A分子篩干燥機特點

①進料采用螺旋進料器，為滿足實際工作過程的可操作性，進料量可調(diào)，電機采用電磁調(diào)速。

②干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。

③干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

④能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。

 

      此次干燥交聯(lián)聚維采用的是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，熱源采用電加熱，綠色環(huán)保無污染。設(shè)備與物料的接觸面使用不銹鋼，以延長設(shè)備的使用期限。為滿足實際工作過程的可操作性，進料量可調(diào)，電機采用電磁調(diào)速。在干燥機低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

 

 

健達聚偏氟乙烯干燥機流程 ：

      一級閃蒸干燥機：常溫空氣經(jīng)過濾后由送風(fēng)機送入空氣加熱器（蒸氣散熱器+電加熱補償）加熱成為滿足干燥工藝要求的熱空氣，通過環(huán)隙進入閃蒸干燥主機內(nèi)，與經(jīng)由帶破拱的雙螺旋加料器強制加入的濕物料在主機內(nèi)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)的一級干燥。一級干燥后的半成品經(jīng)旋風(fēng)分離器與布袋除塵器進行氣固分離后排出一級干燥系統(tǒng)，進入二級干燥系統(tǒng)。干燥尾氣經(jīng)引風(fēng)機排入大氣。

        二級旋流干燥器（物料停留時間長）：常溫空氣經(jīng)過濾后由二級干燥系統(tǒng)的引風(fēng)機引入空氣加熱器（蒸汽散熱器）加熱至工藝要求的溫度，半成品從一級干燥旋風(fēng)分離器下部關(guān)風(fēng)機連續(xù)定量地加入到二級干燥設(shè)備內(nèi)，在干燥機內(nèi)完成干燥地過程，成品經(jīng)旋風(fēng)分離器與布袋除塵器收集，尾氣由引風(fēng)機排入大氣。