型鋼冷彎技術(shù)已經(jīng)逐步走向成熟，隧道工字鋼彎拱機主要針對隧道拱架支護中用到的工字鋼，型鋼，H型鋼冷彎工藝。工字鋼冷彎機相對于其他方式是比較低成本的型鋼彎弧方式。主要采用三輥行走杠桿彎曲原理。河南精恒機械設(shè)備有限公司秉承小成本大用途的方式不斷對工字鋼彎拱機進項改良。目前我公司正在研發(fā)并試用鏈條是工字鋼冷彎機，主要起到對減速機及軸承的保護。我公司生產(chǎn)冷彎機大致分為25#一下工字鋼一種、175H型鋼一種、300工字鋼一種。加工其他大型鋼材或異性剛才可定制對應(yīng)模具加高臺體臺面來實現(xiàn)。

臥式冷彎機生產(chǎn)的多種技術(shù)之一，任何技術(shù)都有它的適用和優(yōu)缺點，冷彎機輥式成型技術(shù)有哪些優(yōu)缺點呢？

冷彎機加工：環(huán)境是室溫下加工對象是可塑性的板材，如鋼、鋁，甚至有用來加工半熔融狀態(tài)下的玻璃的；加工的設(shè)施是冷彎機，他包含一系列的軋輥；加工時由板材通過軋輥，從而得到各種不同的形狀。 

冷彎廣泛用于用不銹鋼薄板等板材。傳動方式基本上是開式單動、機械或液壓傳動的，有一個狹長的工作臺。一般地，冷彎機僅能生產(chǎn)直線部件。顯然，該機所生產(chǎn)的部件長度取決于不銹鋼原料的類型和厚度，機器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型冷彎設(shè)備長11米，標(biāo)準(zhǔn)的900噸冷彎沖床、可生產(chǎn)長度為9m，厚度為8.0mm的奧氏體不銹鋼冷彎件。

為了盡量降低不銹鋼的擦傷，冷彎沖床的工具通常用鉻含量為12％的熱作模具鋼制造。而且還可使用塑料膜來進一步保護。冷彎機生產(chǎn)出來的型鋼相對于普通熱軋生產(chǎn)的鋼材有比較大的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在冷彎成型鋼材殘留應(yīng)力比較小，焊縫密集。最重要的是，冷彎成型的方法在生產(chǎn)實踐中可以生產(chǎn)出具有很復(fù)雜界面形狀的型鋼，這一點是很多傳統(tǒng)工藝所無法媲美的。

臥式冷彎機尺寸設(shè)計  

H型鋼屬于高效經(jīng)濟裁面型鋼材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字鋼的是H型鋼的翼緣進行了加寬，而且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺桂和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理，型號齊全，便于設(shè)計選用。  在結(jié)構(gòu)設(shè)計中選用工字鋼應(yīng)依據(jù)其力學(xué)性能，化學(xué)性能，可焊性能，結(jié)構(gòu)尺寸等選擇合理的工字鋼進行使用。

型鋼焊接工藝  

H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。普通工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的最大軋制H型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。