在運(yùn)用大型鋼板倉時(shí)，以便能做到非常好的儲(chǔ)存實(shí)際效果，防止大型鋼板倉經(jīng)常的出現(xiàn)常見故障，除開必須恰當(dāng)應(yīng)用大型鋼板倉，還必須定期維護(hù)及維護(hù)保養(yǎng)大型鋼板倉。 1、客戶應(yīng)派專人對(duì)大型鋼板倉開展管理方法，不可以粗心大意。應(yīng)用期內(nèi)解決倉內(nèi)部物料開展溫度、環(huán)境濕度查驗(yàn)，依據(jù)所存物料的特性和儲(chǔ)存時(shí)間，應(yīng)采用必需的預(yù)防措施（如減溫、倒倉等），保證各種物料的安全性儲(chǔ)存。 2、禁止私自對(duì)大型鋼板倉提升額外設(shè)備及載荷。 

針對(duì)大型鋼板庫出庫難的問題，出庫又采用了氣動(dòng)輸送，汽化管均化等技術(shù)。由于大型鋼板倉的儲(chǔ)量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對(duì)加大，當(dāng)大到一定的極限時(shí)，粉料就會(huì)結(jié)塊成型，這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題。為了解決這一問題，又選用了機(jī)械與汽動(dòng)相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，然后再通過均化區(qū)的均化，使大型鋼板庫出庫率終達(dá)到了90%以上。   而現(xiàn)如今鋼板庫多采用多點(diǎn)卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲(chǔ)存仍能正常出料。單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。

大型鋼板倉具體實(shí)施要點(diǎn)