近年來，我國保溫隔熱行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化，各類新型保溫板材料不斷出現(xiàn)，其中輕質(zhì)高效陶瓷纖維板保溫隔熱材料所占比例逐年增長，硬質(zhì)類保溫隔熱產(chǎn)品的比例逐年下降。這些新型保溫隔熱材料在性能上將趨于多元化發(fā)展。

研制多功能復(fù)合保溫材料，提高產(chǎn)品的保溫效率和擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用面。使得材料越來越綜合、可同時(shí)實(shí)現(xiàn)的功能越來越多，且輕質(zhì)美觀是當(dāng)下的發(fā)展趨勢。  

陶瓷纖維板即為硅酸鋁纖維板，一種耐火材料制作的板。即使在加熱后也保持良好的機(jī)械強(qiáng)度，該產(chǎn)品較纖維毯、氈是剛性并具有支撐強(qiáng)度的纖維隔熱產(chǎn)品。

     采用噴吹纖維作為 陶瓷纖維板的原料，加入一定比例的結(jié)合劑，填料及助劑，經(jīng)過打漿機(jī)，在配漿池中充分分散成漿料。用泵打入成型池中，并用壓縮空氣攪拌。將模具放入成型池中，利用抽真空的原理，使纖維漿料吸附于模具上。準(zhǔn)確控制吸附時(shí)間，對纖維濕料進(jìn)行真空脫水，脫模，至于托盤送入干燥爐干燥10-24小時(shí)。烘干后的纖維板通過專用的磨削機(jī)，切邊機(jī)，準(zhǔn)確控制尺寸。

      陶瓷纖維板除具有對應(yīng)散裝陶瓷纖維棉優(yōu)良性能外，產(chǎn)品質(zhì)地堅(jiān)硬，韌性和強(qiáng)度優(yōu)良，具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕能力。加熱不膨脹、質(zhì)輕、施工方便，可任意剪切彎曲，是窯爐、管道及其他保溫設(shè)備的理想節(jié)能材料。應(yīng)用于水泥等建材行業(yè)窖爐的背襯保溫；石化、冶金、陶瓷、玻璃行業(yè)窖爐的背襯保溫；熱處理窖爐的背襯保溫；有色金屬行業(yè)背襯保溫；高溫反應(yīng)、加熱設(shè)備背襯保溫隔熱，在各大行業(yè)起到了至關(guān)重要的作用。

陶瓷纖維板根據(jù)密度來區(qū)分，可分為陶瓷纖維氈，密度250-260Kg/m3;陶瓷纖維板，密度300-350Kg/m3;陶瓷纖維擋火板，密度350-400Kg/m3;陶瓷纖維特硬板，密度400Kg/m3以上。陶瓷纖維板質(zhì)地堅(jiān)韌、耐壓強(qiáng)度高，具有優(yōu)越的耐高溫性能及優(yōu)良的支撐力，陶瓷纖維板的耐壓強(qiáng)度是隨著陶瓷纖維板密度的增加而增加的。

硅酸鋁纖維板與耐火材料配套施工注意事項(xiàng)

與耐火材料配套施工應(yīng)注意以下要點(diǎn)：

1.1 硅酸鋁纖維板施工前，應(yīng)跟據(jù)硅酸鋁纖維板的尺寸大小在爐體表面焊接鉚固釘，待硅酸鋁纖維板固定后，再用鉚固釘加固。

1.2 耐火層使用耐火磚應(yīng)保證槳砌耐火磚灰滿槳實(shí)，不留空隙，嚴(yán)禁脫漿砌爐。配用澆注料應(yīng)保證澆注料震動(dòng)密實(shí)不留蜂窩空隙，保證耐火層、保溫層整體在密封狀態(tài)下運(yùn)行。

1.3 保溫層使用硅酸鋁纖維板在旋風(fēng)管及疑難部位施工，必須按“4.2”項(xiàng)中的施工規(guī)程操作，應(yīng)避免從空隙蜂窩中因風(fēng)量大而產(chǎn)生將耐火層、保溫層抽空的現(xiàn)象發(fā)生。影響生產(chǎn)線的操作穩(wěn)定性。

1.4 硅酸鋁纖維板制品屬動(dòng)態(tài)加熱凝膠法生產(chǎn)的結(jié)晶復(fù)合材料嚴(yán)禁明火高溫煅燒。遇到明火高溫煅燒后，產(chǎn)品的外觀狀態(tài)也會(huì)有所改變，增加纖維燒失量及軟化導(dǎo)致產(chǎn)品收縮，影響使用年限。

1.5 施工監(jiān)理人員嚴(yán)格按照施工要求，高度負(fù)責(zé)，精細(xì)施工，科學(xué)管理，確保耐火層、保溫層的整體強(qiáng)度。