鋼板切割軋鋼機架在進行使用時，對氣體來說，其氧氣是可燃氣，在進行燃燒的時候必須的以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量，另外，氧氣是鋼材被預熱達到燃點后進行燃燒所必須的。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，一些地區(qū)的工業(yè)標準要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度要降低10%左右。

鋼板切割軋鋼機架在操作時，要是氧氣純度降低其0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，生產(chǎn)成本也明顯地增加了。

鋼板切割軋鋼機架在加工時除了氧氣之外，在進行使用時還可以采用液氧切割，雖然一次性投資大，但從長遠看，其綜合經(jīng)濟指標比想象的要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要的。波動的氧氣壓力將使切割斷面質(zhì)量明顯劣變。氣壓壓力是根據(jù)所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度而調(diào)整的。切割時如果采用了超出規(guī)定數(shù)值的氧氣壓力，并不能提高切割速度，反而使切割斷面質(zhì)量下降，掛渣難清，增加了切割后的加工時間和費用。

鋼板切割軋鋼機架的火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣、丙烷等，一般來說，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割；燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如采用天然氣進行切割，將會得到理想的切割質(zhì)量，只是切割速度會稍微降低一些。

乙炔比天然氣要貴得多，對于以前的切割氣來說，乙炔是生產(chǎn)切割中的主流切割氣，但隨著近兩年天然氣的變革和開發(fā)，天然氣從綜合角度來說分析，比乙炔更能得到市場和地區(qū)的認可，重要一點是它節(jié)能環(huán)保。

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