常州隆泰干燥科技有限公司
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主營產(chǎn)品: LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī), ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī), KJG系列空心槳葉干燥機(jī), PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī), SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī), ZPG真空耙式干燥機(jī), DW單層帶式干燥機(jī), XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī), YPG系列壓力式噴霧(冷卻)干燥機(jī), FZG方形靜態(tài)真空干燥機(jī), CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱, ZLG系列振動流化床干燥機(jī), 藥用型GMP烘箱, XF系列臥式沸騰干燥機(jī), FG系列立式沸騰(制粒)干燥機(jī)
隆泰干燥-盤式連續(xù)干燥器-盤式連續(xù)烘干機(jī)蒸汽干燥器尺寸
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主營產(chǎn)品
LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī), ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī), KJG系列空心槳葉干燥機(jī), PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī), SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī), ZPG真空耙式干燥機(jī), DW單層帶式干燥機(jī), XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī), YPG系列壓力式噴霧(冷卻)干燥機(jī), FZG方形靜態(tài)真空干燥機(jī), CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱, ZLG系列振動流化床干燥機(jī), 藥用型GMP烘箱, XF系列臥式沸騰干燥機(jī), FG系列立式沸騰(制粒)干燥機(jī)
PLG-2200×10層圓盤式連續(xù)干燥()機(jī)
技術(shù)說明
(一)流程簡述:(附工藝流程圖):
圓盤式連續(xù)干燥()機(jī)是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥()裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成,形成中空圓盤。加熱介質(zhì),蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水加熱。蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水通入圓盤中,通過金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤上的物料。被干燥()的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥()器內(nèi)并落在第一層小加熱盤上,然后在耙葉的推動下,從小盤內(nèi)部向外移動,并從外部的四周加至下一層的大盤上,由于大盤上的耙齒角度向內(nèi),故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動下被推向盤的內(nèi)部。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動期間被干燥。蒸發(fā)的物料由排濕風(fēng)機(jī)排出。干燥()器的傳熱面積可以通過調(diào)節(jié)圓盤的數(shù)量,而物料在干燥()器內(nèi)所需的停留時間則可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn),亦即,借助耙齒來調(diào)節(jié)物料的移動速度。從而在底部得到合格的干燥()產(chǎn)品;
圓盤式連續(xù)干燥()機(jī)的特點與應(yīng)用:
1、物料機(jī)械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動強(qiáng)度輕、工作條件好、管理方便;
2、干燥效率高,通??倐鳠嵯禂?shù)可達(dá)240-544kj/(m2.h.℃),平均蒸發(fā)強(qiáng)度約為2-7kg/( m2.h);
3、立式安裝、保溫完善、熱源和發(fā)熱得用率高,本設(shè)備所需動力僅為普通干燥機(jī)3分之一左右,經(jīng)濟(jì)可行。
4、尾氣的排放速度低,粉塵飛揚(yáng)少,能達(dá)到三級排放標(biāo)準(zhǔn)要求,改善勞動環(huán)境,對于細(xì)粉粒狀物料加工尤為適宜,而不必附裝除塵設(shè)備;
5、各層加熱盤溫度均勻;
(二)物料參數(shù):
(1)、需方提供的設(shè)計參數(shù):
1.物料名稱: 飼料(顆粒狀)
2.提供熱源: 蒸汽加熱;(鍋爐型號:0.5t)
4.產(chǎn) 量: W產(chǎn)=1噸/h;
5.停留時間:5-6min
6.介質(zhì): 130-140℃蒸汽;
7.物料堆積比: 按照500kg/m3計算
8.設(shè)備材質(zhì): 設(shè)備物料經(jīng)過處不銹鋼制作,材質(zhì)sus304;
9.控制系統(tǒng): 控制柜集中控制;
10、系統(tǒng)配置: 斗士提升機(jī)-螺旋輸送機(jī)-盤式()干燥(冷卻)機(jī)。
(2)、工藝形式確定:
(3)、干燥機(jī)控制參數(shù):
1. 主電源: 380V 50Hz;
2. 控制電源: 220VAC;
(4)、公用工程
1. 動力電源: 380V,3相5線,50HZ;
(5)、物料衡算:
說明:飼料進(jìn)料含水率12%,當(dāng)物料升溫至85℃左右時,此時物料含水率約1-3%左右;
1. 蒸發(fā)量:W蒸發(fā)=(W初-W終)/(1-W初)×W處
W蒸≈120kg/h;
2. 產(chǎn)量:
W產(chǎn)=880kg/h;
3. 處理量:
W處=1000kg/h;
(6)、干燥()工藝計算及選型:
1.干品產(chǎn)量:W產(chǎn)=880kg/h;
2.水分蒸發(fā)量:W蒸=120kg/h;
3.進(jìn)料溫度:θ1=12℃;
4.出料溫度:θ2=85℃
5.系統(tǒng)熱耗量:Q(kcal/h)
Q=蒸發(fā)水分消耗的熱量Q1+產(chǎn)品帶走的熱量Q2+熱量損失Q3(15%)
Q1=W蒸[r+( t2- t0). ζ1]=7.7×104Kcal/h
r為水的汽化潛熱557 ζ1為水的比熱1
Q2= W產(chǎn)( t2- t0)[(1- W終) .ζ+ W終ζ1]=3.1×104Kcal/h
物料比熱ζ估算為0.4
Q3= (Q1+ Q2)×0.15=1.62×104Kcal/h
Q= Q1+ Q2+ Q3=12.42×104Kcal/h
結(jié)構(gòu)示意圖: