購(gòu)物袋印刷中在運(yùn)行過(guò)程中嚙合緊密無(wú)隙，不易跳動(dòng)，故傳動(dòng)十分平穩(wěn):另外，在輸墨裝置方面采用了密封式雙刮刀輸墨系統(tǒng)，從而確保了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn).并且不會(huì)使油墨飛濺。復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)方法，常見(jiàn)方法簡(jiǎn)介，復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)方法中，最為常見(jiàn)的是干法復(fù)合、擠出復(fù)合、共擠出復(fù)合此外，無(wú)溶劑復(fù)合、涂布復(fù)合、蒸鍍復(fù)合、熱熔膠復(fù)合等也是制造復(fù)合軟包裝材料比較常用的方法。衛(wèi)星式柔性版印刷機(jī)印刷塑料薄膜尚存的不足之處盡管上面淡了衛(wèi)星式柔性版印刷機(jī)印刷翅料薄膜的多方面優(yōu)點(diǎn)，但與日前在軟包裝領(lǐng)域仍占優(yōu)勢(shì)的凹版輪轉(zhuǎn)印刷上藝相比尚存在一些弱點(diǎn)，亟待盡快加以解決?？刂坪脙蓚€(gè)壓力一一r.墨壓力網(wǎng)紋輥與印版輥筒之間的壓力與印刷壓力印版輥筒與壓印輥筒之間的壓力，使柔性版在印刷瞬間的彈性形變控制在0. 03到0. 08毫米范圍內(nèi)，使還原的網(wǎng)點(diǎn)不產(chǎn)生擴(kuò)大、中空、拖尾、架橋。根據(jù)不同的版面狀況，分別配以不同軟硬度的雙面膠帶襯墊，以合理解決好壓力的緩沖和均衡問(wèn)題這一點(diǎn)很難用數(shù)據(jù)說(shuō)明.但必須十分靈活地掌握分寸。

購(gòu)物袋印刷中差動(dòng)齒輪調(diào)節(jié)法印版輥筒的傳動(dòng)齒輪與主傳動(dòng)軸之間用差動(dòng)齒輪箱連接，用差動(dòng)齒輪使印版輥筒稍微改變一定的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)。線型低密度聚乙烯LLDPE的機(jī)械強(qiáng)度介于普通高密度聚乙烯與低密度聚乙烯之間，其優(yōu)點(diǎn)是穿刺強(qiáng)度、撕裂傳播強(qiáng)度高。調(diào)整輥調(diào)節(jié)法利用裝于機(jī)組間的套準(zhǔn)調(diào)節(jié)輥線擺動(dòng)軸作一定范圍內(nèi)的擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)料帶位置的稍微改變，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)。光電白動(dòng)套準(zhǔn)裝置光電自動(dòng)套準(zhǔn)裝置大致包括電子控制裝置、掃描頭、脈沖信號(hào)發(fā)生器、調(diào)整輥和調(diào)規(guī)電機(jī)、示波器等幾個(gè)部分。掃描頭上的兩組光電裝置對(duì)印刷品上印上去的套準(zhǔn)檢測(cè)標(biāo)記進(jìn)行掃描，檢測(cè)到的信號(hào)由電子控制裝置進(jìn)行識(shí)別，然后通過(guò)計(jì)算機(jī)發(fā)出校正信號(hào)，指示調(diào)規(guī)電機(jī)帶動(dòng)調(diào)節(jié)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，改變料帶位置以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。這是目前大部分凹印機(jī)上采用的自動(dòng)套準(zhǔn)方法各色套準(zhǔn)的調(diào)節(jié)叮以在控制面板上完成。

購(gòu)物袋印刷中版輥耐印率可達(dá)200萬(wàn)印，甚至可超過(guò)300萬(wàn)印，大大超過(guò)平版、凸版印版的使用壽命。擠出復(fù)合，擠出復(fù)合原則上也可以用于各種購(gòu)物袋軟包裝材料的復(fù)合，擠出復(fù)合的部分塑料層以塑料粒子為原料，通過(guò)熔體的形式復(fù)合到膜狀基材的表面上，或者置于兩膜狀基材之間，起膠黏劑的作用。對(duì)大批量印刷的產(chǎn)品，充分體現(xiàn)了其經(jīng)久耐用的優(yōu)越性。印刷速度快由于采用圓壓圓方式，不存在沖擊力，再加上采用了先進(jìn)的電子控制設(shè)備，為印刷速度的提高創(chuàng)造了有利的條件。近年來(lái)，由于油墨配方的完善、烘干裝置的改進(jìn)，更使高速印刷成為可能。目前卷筒印刷速度高達(dá)400米每分鐘左右，這是其他印刷設(shè)備所無(wú)法企及的。以上3點(diǎn)是凹版印刷機(jī)大的特點(diǎn)。同時(shí)凹版印刷機(jī)印刷的產(chǎn)品印刷油墨層厚實(shí)、層次豐富、立體感較強(qiáng)，故凹印產(chǎn)品的質(zhì)量明顯高于凸印、平印產(chǎn)品