滄州博峻機(jī)床 耐磨除塵加厚帆布伸縮布袋 糧食除塵輸送白色帆布伸縮布袋定做
除塵器布袋工作原理是： 含塵氣體由灰斗進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。 隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號(hào)后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。 除塵器布袋袋口破損原因及解決辦法： (1)除塵器濾袋部位破損多在袋口向下400以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外，面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，最后過濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，煙氣通常從阻力的位置通過。煙氣從破損處直通凈氣室，煙氣通過時(shí)粉塵會(huì)沖刷破損處對(duì)角，最終造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離。 破損原因是壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，調(diào)整后即可避免破損。 (2)除塵布袋袋口破損在凹槽位置，破損痕跡多為從外向內(nèi)。凹槽處被磨斷，嚴(yán)重時(shí)袋頭脫落。 破損原因是安裝不當(dāng)或袋口直徑小。 (3)除塵器濾袋外側(cè)破損在噴吹管和花板長(zhǎng)度范圍內(nèi)，破損痕跡由外向內(nèi)，纖維和基布均被磨損或磨斷，甚至脫落。 破損原因是多數(shù)為安裝不良，袋口小或壓差過高，使濾袋脫離多孔板頂在噴吹管或除塵器蓋板上，最終磨擦破損。多見于高爐煤氣除塵上。 設(shè)計(jì)布袋除塵器過濾風(fēng)速最關(guān)鍵在兩個(gè)方面:一是類型和材料選擇,包括布料和清灰方式;二是參數(shù)設(shè)計(jì),包括過濾風(fēng)速、阻力降和效率核算。但現(xiàn)實(shí)中,工程人員在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí),往往不會(huì)認(rèn)真計(jì)算,僅僅憑一些經(jīng)驗(yàn)參數(shù)做一些粗略估算,就開始制作設(shè)備,大多數(shù)情況下,這些設(shè)備也能將煙粉塵處理達(dá)標(biāo),究其原因,是布袋除塵器除塵效率很高,給設(shè)計(jì)人員的誤差范圍很大,從而掩蓋了設(shè)計(jì)人員所犯的錯(cuò)誤,這種設(shè)備就長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)說是達(dá)不到要求的。所以,從技術(shù)方面來(lái)說,袋式除塵器設(shè)計(jì),也應(yīng)該和其他除塵器設(shè)計(jì)一樣,必須進(jìn)行較為詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算和驗(yàn)算,才能做到既能保證污染物達(dá)標(biāo)排放,又能做到節(jié)能和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定過程。 目前應(yīng)用的布袋除塵器主要有兩類,一是脈沖袋式除塵器,二是反吹袋式除塵器,脈沖布袋除塵器因清灰效果好、過濾風(fēng)速大、設(shè)備體積小,在各行業(yè)獲得日益廣泛的應(yīng)用。耐磨除塵加厚帆布伸縮布袋
除塵器布袋工作原理是： 含塵氣體由灰斗進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。 隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號(hào)后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出口打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。 除塵器布袋袋口破損原因及解決辦法： (1)除塵器濾袋部位破損多在袋口向下400以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外，面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，最后過濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，煙氣通常從阻力的位置通過。煙氣從破損處直通凈氣室，煙氣通過時(shí)粉塵會(huì)沖刷破損處對(duì)角，最終造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離。 破損原因是壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，調(diào)整后即可避免破損。 (2)除塵布袋袋口破損在凹槽位置，破損痕跡多為從外向內(nèi)。凹槽處被磨斷，嚴(yán)重時(shí)袋頭脫落。 破損原因是安裝不當(dāng)或袋口直徑小。 (3)除塵器濾袋外側(cè)破損在噴吹管和花板長(zhǎng)度范圍內(nèi)，破損痕跡由外向內(nèi)，纖維和基布均被磨損或磨斷，甚至脫落。 破損原因是多數(shù)為安裝不良，袋口小或壓差過高，使濾袋脫離多孔板頂在噴吹管或除塵器蓋板上，最終磨擦破損。多見于高爐煤氣除塵上。 設(shè)計(jì)布袋除塵器過濾風(fēng)速最關(guān)鍵在兩個(gè)方面:一是類型和材料選擇,包括布料和清灰方式;二是參數(shù)設(shè)計(jì),包括過濾風(fēng)速、阻力降和效率核算。但現(xiàn)實(shí)中,工程人員在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí),往往不會(huì)認(rèn)真計(jì)算,僅僅憑一些經(jīng)驗(yàn)參數(shù)做一些粗略估算,就開始制作設(shè)備,大多數(shù)情況下,這些設(shè)備也能將煙粉塵處理達(dá)標(biāo),究其原因,是布袋除塵器除塵效率很高,給設(shè)計(jì)人員的誤差范圍很大,從而掩蓋了設(shè)計(jì)人員所犯的錯(cuò)誤,這種設(shè)備就長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)說是達(dá)不到要求的。所以,從技術(shù)方面來(lái)說,袋式除塵器設(shè)計(jì),也應(yīng)該和其他除塵器設(shè)計(jì)一樣,必須進(jìn)行較為詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算和驗(yàn)算,才能做到既能保證污染物達(dá)標(biāo)排放,又能做到節(jié)能和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定過程。 目前應(yīng)用的布袋除塵器主要有兩類,一是脈沖袋式除塵器,二是反吹袋式除塵器,脈沖布袋除塵器因清灰效果好、過濾風(fēng)速大、設(shè)備體積小,在各行業(yè)獲得日益廣泛的應(yīng)用。糧食除塵輸送白色帆布伸縮布袋
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