無(wú)縫管的九種用途

無(wú)縫管究竟有哪些用途呢？我們一起來(lái)看看九種常見無(wú)縫管用途吧！

1．軸承鋼管（YB/Z12—77）：主要用于制造滾動(dòng)軸承套圈。

2．冷拔精密焊管：主要用于自行車管料。

3．液壓支柱管：主要用于制造煤礦井用液壓支柱、抬升支柱、液壓油缸內(nèi)缸。

4．船舶用碳鋼無(wú)縫鋼管（GB/T5312—1999）：主要用于制造船舶用的1級(jí)、2級(jí)耐壓管。

5．冷軋無(wú)縫異型鋼管（GB/T3094—1999）：主要用于制造一般結(jié)構(gòu)件。

6．輸送流體用無(wú)縫鋼管（GB/T8163—1999）：主要用于輸送管道。例如：中央空調(diào)、冷庫(kù)、煤氣、消防工程等。

7．液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管（GB/T8713—1988）：主要用于制造液壓和氣動(dòng)缸筒以及其他內(nèi)外表面粗糙度要求較高，內(nèi)外尺寸要求準(zhǔn)確的管件。例如：千斤頂、減震器、電機(jī)外殼、氣缸、注塑機(jī)械等。

8．結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管（GB/T8162—1999）：主要用于一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)。

9．低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（GB3087—1999）：主要適用于低、中壓鍋爐過(guò)熱蒸氣管、沸水管以及其他受壓受熱的管件。

無(wú)縫管生產(chǎn)時(shí)對(duì)質(zhì)量的要求

通常生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)無(wú)縫管時(shí)，對(duì)其質(zhì)量有如下一些要求。

1.化學(xué)成分。對(duì)有害化學(xué)元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和氣體N、H、O等含量提出了要求，為提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，通常會(huì)采用爐外精煉設(shè)備對(duì)鋼水進(jìn)行精煉，甚至采用電渣爐對(duì)管坯進(jìn)行重熔精煉。

2.尺寸精度和外形。無(wú)縫管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長(zhǎng)度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。

3.表面質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了無(wú)縫管的表面光潔的要求，常見的缺陷有裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等為危險(xiǎn)缺陷；鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般缺陷。

4.物理化學(xué)性能。包括常溫下的力學(xué)性能和一定溫度下的力學(xué)性能和抗腐蝕性能，一般而言取決于鋼的化學(xué)成分、組織性能和鋼的純凈度，以及鋼的熱處理方式等。在有的情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會(huì)對(duì)鋼管的性能產(chǎn)生影響。

5.工藝性能。包括鋼管的擴(kuò)口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。

6.金相組織。包括鋼管的低倍組織和高倍組織。

7.特殊要求。在使用鋼管時(shí)提出的標(biāo)準(zhǔn)以外的要求。

無(wú)縫管斜軋延伸、定徑和均整原理

早就有人研究用斜軋延伸機(jī)來(lái)代替縱軋延伸機(jī)(如自動(dòng)軋管機(jī)等)，這是因?yàn)榱宪堁由鞕C(jī)可軋出精度較高的無(wú)縫管，設(shè)備較為簡(jiǎn)單，用一臺(tái)斜軋延伸機(jī)可以代替自動(dòng)軋管機(jī)和均整機(jī)。最早是三輥斜軋機(jī)研究成功并投入生產(chǎn)，通稱阿塞爾軋機(jī)。用這種軋機(jī)可生產(chǎn)出尺寸精度很高的無(wú)縫管，這是其他無(wú)縫管機(jī)組無(wú)法生產(chǎn)的。這種軋機(jī)主要用來(lái)生產(chǎn)壁厚10一50毫米的軸承無(wú)縫鋼管和機(jī)械構(gòu)造用管以及超高壓無(wú)縫鋼管。