鋼管管坯質(zhì)量和穿孔方法

對鋼管管坯的質(zhì)量要求同穿孔工藝有著密切的聯(lián)系。在兩輥穿孔機上穿軋毛管時存在著不利的應力狀態(tài)和嚴重的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴大，在毛管內(nèi)外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物聚集和金屬致密性較差的地方，一通過穿孔變形很容易引起金屬的損壞。因此選川合理的穿孔方式，改變不利的應力狀態(tài)，可以防止缺陷產(chǎn)生，同時也可降低對鋼管管坯的要求。近年來出現(xiàn)的三輥穿孔機、導盤穿孔機、菌式穿孔機就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(P. P. M)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法，特別是菌式穿孔機，不但可以穿軋連鑄坯，而且可以穿軋高合金鋼。

至于在兩輥帶導板的穿孔機上也可以通過穿孔工藝的改進，防止缺陷產(chǎn)生，從而降低對鋼管管坯質(zhì)量的要求。

鋼管公司簡介

我公司（集團）是本地較大的鋼管生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積99000平方米，廠房占地面積42000平方米?？傎Y產(chǎn)達4.5億元，生產(chǎn)能力可達到65萬噸。              

公司目前擁有三條完整的鋼管生產(chǎn)線：一條為60、90穿孔機、冷撥生產(chǎn)線六條，熱軋生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)外徑30mm-219mm中厚壁無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機，系國內(nèi)較大的三輥軋管機，采用芯棒預穿和限動小循環(huán)，三級計算機控制的自動化系統(tǒng)，均達到國際水平。主要生產(chǎn)外徑177mm-426mm，壁厚10mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。

鋼管的分類和用途

熱軋是鋼管制作的一種工藝，在高溫下進行軋制的方法相比較冷軋來說程序上簡單許多，因此會在最終呈現(xiàn)的鋼管類型方面出現(xiàn)不同。熱軋鋼管的類型多種多樣，從型號和執(zhí)行標準方面又可以分出許多分支，這里不能洗一一列舉，只能舉例說明。

用途比較廣泛的如合金管，它的基本材質(zhì)是鋼管，會在基礎上加入其它能夠穩(wěn)固它力學性質(zhì)的成分，例如猛、鉻等，在石油運輸、化工生產(chǎn)等都有所涉及；專為高壓鍋爐等特殊環(huán)境制作的高壓鍋爐管，可以參與高壓氣體的運輸或者其它管道的鋪設；其它耐受特殊溫度的應用，如高壓化肥管，它需要鋼管能夠承受低溫和高溫，對鋼管的要求比較苛刻，因此需要提高生產(chǎn)的工藝和檢測技術(shù)。

隨著檢測方法的逐漸優(yōu)化，鋼管需要執(zhí)行的標準也逐漸完善起來，國內(nèi)的許多鋼材都要出口歐盟等地，可見中國的鋼管事業(yè)正蓬勃發(fā)展中。