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產(chǎn)品詳情
一、概述：
螺桿擠出造粒機在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加

粘結(jié)劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘

接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、

造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品

，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的。造粒直徑一般在2-12mm之間選擇，出料口設(shè)有

切斷顆粒裝置，長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒，設(shè)備前端還設(shè)有水冷卻裝置，使管內(nèi)降低溫度使

出料速度快。

二、應用范圍：
廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、農(nóng)藥、染料、顏

料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
三、主要優(yōu)點：
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件

得到大大改善。 通過造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象，同時避

免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。 一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆

積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。 對多組份復合、混配的產(chǎn)品而言，造

?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保障復合產(chǎn)品質(zhì)量。