常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
維生素盤式干燥機(jī)500kg/h

1、物料名稱：維生素系列

2、初  份（溶劑含量）：20-30

3、初 水 份：＜3

4、溶    劑：甲chun

5、產(chǎn)    量：500kg/小時(shí)

6、熱    源: 80°C熱水

7、干燥方法：盤式干燥

8、除塵方式：布袋除塵器

9、設(shè)備材質(zhì)：整套設(shè)備均采用SUS304材質(zhì)

本實(shí)用新型公開了一種盤式干燥機(jī)，包括罐體和噴霧器、轉(zhuǎn)軸、多個(gè)烘盤以及多個(gè)刮料板，罐體具有進(jìn)料口和出料口，噴霧器設(shè)置在罐體內(nèi)部，噴霧器的入口與進(jìn)料口相連通；轉(zhuǎn)軸設(shè)置在罐體的中心軸上，轉(zhuǎn)軸位于噴霧器的下方；多個(gè)烘盤等間距固定在轉(zhuǎn)軸上，多個(gè)烘盤的盤面均垂直于轉(zhuǎn)軸，多個(gè)烘盤均具有落料口，相鄰烘盤的落料口彼此錯(cuò)位布置，靠近出料口的烘盤上設(shè)置的落料口與出料口匹配布置；刮料板設(shè)置在烘盤的上方，刮料板與烘盤之間保持預(yù)定距離，刮料板沿烘盤的徑向布置，刮料板的一端固定在罐體的內(nèi)壁、另一端與轉(zhuǎn)軸之間保持一定間距。

1000kg/h盤式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、產(chǎn)量：1000Kg/20h

2、含水量：≤1%（材料原始含水量約在12%）

3、受熱溫度：≤140℃

4、加熱方式：蒸汽加熱

5、材質(zhì)：和物料接觸部分采用304不銹鋼；耙葉推動(dòng)面，選用氧化鋁陶瓷；

6、干燥面積：保證干燥效果

7、干燥盤層數(shù)：保證干燥效果

8、主軸轉(zhuǎn)速：1~9轉(zhuǎn)/分

9、配套引風(fēng)機(jī)和加料機(jī)

10、出料口到基礎(chǔ)平面高度為1.3米以上，設(shè)備總體高度不超過3.8米（設(shè)備高處至基礎(chǔ)平面）

11、提供易損件和備品備件清單

盤式干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、耙臂的改進(jìn)：同行業(yè)廠家生產(chǎn)的盤式干燥機(jī)耙臂在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的情況，針對這一現(xiàn)象我公司專門進(jìn)行改進(jìn)，采用38×5mm厚壁鋼管，管內(nèi)插入圓鋼加強(qiáng)，使耙臂的承重力達(dá)800kg，從而避免了彎曲變形的現(xiàn)象發(fā)生。

2、盤面凹凸不平的改進(jìn)：針對同行業(yè)廠家產(chǎn)品中這一難以避免的問題，我公司進(jìn)行了多次試驗(yàn)，解決了這一難題。大盤面外擋料圈及小盤面內(nèi)落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型，大盤外沿上壓制為圓弧，小盤面下壓制為圓弧，使盤面硬性大大加強(qiáng)的同時(shí)也更加平整。

3、盤面物料殘留多、刮不干凈的改進(jìn)：同行業(yè)廠家采用的仍是原始的壓制的刮dao，橫向的上刀沿容易積料，刀面直接折彎，刮dao自重又太輕，致使盤面很多物料殘留多，尤其是密度大的物料更加難以刮凈。而我公司的刮dao進(jìn)行多次改良，采用厚鋼板立起手工焊接制作而成，立向板面打孔活套在耙臂上，轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活。兩片鋼板中間采用圓鋼支撐，刀面圓弧過渡，與盤面吻合程度高，從而解決了盤面積料的問題，同時(shí)也避免了積料。